[发明专利]一种纺织纱线生产加工工艺

权利要求书

1.一种纺织纱线生产加工工艺，其使用了一种纱线梳理装置，该纱线梳理装置包括底板(1)、安装架(2)、上卷辊(3)、下卷辊(4)、主梳理机构(5)与副梳理机构(6)，其特征在于：采用上述纱线梳理装置对纱线进行生产加工处理时的具体方法流程如下：

S1.成卷:将原棉进行均匀混合，制成一定规格的棉卷；

S2.成条：对棉卷梳理成单纤维状态后，将单纤维均匀混合，制成一定规格的棉条；

S3.并条:将6-7根棉条合相互并合，改善棉条的均匀度；

S4.精梳:使用精梳机去除棉条中较短的纤维与棉结杂质；

S5.粗纱细纱：对棉条先后进行粗纱、细纱处理，并按要求卷绕在筒管上；

S6.清纱：使用纱线梳理装置清除纱线上缠绕的断线，卷绕成筒后包装进库；

所述底板(1)后端安装有安装架(2)，底板(1)左端安装有上卷辊(3)，底板(1)右端安装有下卷辊(4)，底板(1)中部安装有主梳理机构(5)，主梳理机构(5)上端布置有副梳理机构(6)，副梳理机构(6)安装在安装架(2)侧壁上；

所述主梳理机构(5)包括支撑板(51)、驱动电机(52)、工作筒(53)、主梳理支链(54)与清理支链(55)，支撑板(51)数量为二，两个支撑板(51)前后对称安装在底板(1)上，位于底板(1)后端的支撑板(51)后侧壁上通过电机座安装有驱动电机(52)，驱动电机(52)输出轴通过联轴器与工作筒(53)一端相连接，工作筒(53)另一端通过轴承安装在位于底板(1)前端的支撑板(51)后侧壁上，工作筒(53)外壁上安装有主梳理支链(54)，主梳理支链(54)下端布置有清理支链(55)，清理支链(55)安装在底板(1)上；

所述主梳理支链(54)在工作筒(53)上从前往后均匀布置，主梳理支链(54)包括定位环(541)、梳理片(542)与辅助弹簧(543)，定位环(541)数量为二，两个定位环(541)前后对称布置，定位环(541)内壁上沿其周向方向均匀开设有工作槽，工作槽内通过滑动配合方式安装有梳理片(542)，梳理片(542)侧壁与工作槽之间连接有辅助弹簧(543)；

所述副梳理机构(6)包括升降板、转动电机(62)、转动筒(63)、辅助梳理支链(64)与升降气缸(65)，升降板通过滑动配合方式安装在安装架(2)侧壁上，升降板后端通过电机座安装有转动电机(62)，转动电机(62)输出轴通过联轴器与转动筒(63)后端相连接，转动筒(63)侧壁上安装有辅助梳理支链(64)，转动筒(63)上端与安装架(2)之间通过升降气缸(65)相连接，且转动筒(63)侧壁上沿其周向方向均匀开设有安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线生产加工工艺，其特征在于：所述辅助梳理支链(64)包括旋转电机(641)、旋转轴(642)、挤压块(643)、梳理板(644)与复位弹簧(645)，旋转电机(641)通过电机座安装在转动筒(63)后端内壁上，旋转电机(641)输出轴通过联轴器与旋转轴(642)一端相连接，旋转轴(642)另一端通过轴承安装在转动筒(63)前端内壁上，旋转轴(642)侧壁上沿其周向方向均匀安装有挤压块(643)，挤压块(643)顶端与梳理板(644)底端相紧贴，梳理板(644)通过滑动配合方式安装在安装槽内，梳理板(644)与转动筒(63)内壁之间通过复位弹簧(645)相连接，且挤压块(643)顶端与梳理板(644)底端均为圆弧面结构。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线生产加工工艺，其特征在于：所述清理支链(55)包括收集箱(551)、安装基板(552)、调节块(553)、调节气缸(554)与清理板(555)，收集箱(551)放置在底板(1)上，收集箱(551)中部通过滑动配合方式安装有安装基板(552)，安装基板(552)下端左右两侧均为从外向内高度逐渐减小的斜面结构，且安装基板(552)下端左右两侧均与调节块(553)上端相紧贴，调节块(553)安装在调节气缸(554)顶端，调节气缸(554)底端安装在收集箱(551)侧壁上，安装基板(552)上端通过可拆卸方式安装有清理板(555)，清理板(555)侧壁上粘贴有双面胶。

4.根据权利要求3所述的一种纺织纱线生产加工工艺，其特征在于：所述清理板(555)下端与安装基板(552)上端之间通过螺栓相连接。