[发明专利]一种塔式圆盘刮板过热蒸汽污泥干化系统

说明书

本发明公开了一种塔式圆盘刮板过热蒸汽污泥干化系统，包括污泥下料机、塔式旋转圆台、循环蒸汽干化装置、污泥回收装置，所述污泥下料机用于将污泥浓缩池输送过来的污泥进行下料处理，污泥下料机的下方与塔式旋转圆台的上方连接相通，所述循环蒸汽干化装置为闭路循环的蒸汽管道，循环蒸汽干化装置的部分管道穿过塔式旋转圆台，用于对从污泥下料机下料处理后的成型污泥块利用蒸汽进行间接干化；所述污泥回收装置位于塔式旋转圆台的下方，用于对干燥后的污泥进行回收。本发明能使污泥脱水充分，也能重新利用脱水后的干污泥，用于燃烧、肥田或其他用途。

技术领域

本发明属于节能环保技术领域，涉及到污泥处理，具体涉及一种塔式圆盘刮板过热蒸汽污泥干化系统。

背景技术

养殖业污泥污水对城市发展来说，既是污染但同时也是可以被我们利用起来的资源。养殖污水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深、氨氮和有机磷含量高，并含有大量的细菌。这些污染物如不进行适当处理，一旦进入天然水体、农田就会导致严重的环境污染。

现有技术中存在的主要问题如下：

在污泥处理处置过程中，含水率一直是衡量污泥性质的重要指标。由于污泥是通过污水处理后水中剩下的各种有机物、微生物以及各种杂质聚合而成，因此其含水率极高。一般城市污水处理厂初沉污泥含水率为95％～97％，二沉污泥含水率则高达99％以上，而高含水量的污泥既不能燃烧，运输成本也很大，污泥中的污染性物质对生态环境也是一种威胁。此时，设计一种集污泥干化和有毒性物质过滤的污泥干化装置显得迫在眉睫了。

在国内外，对于污泥的处理主要有脱水法(离心脱水机、带式脱水机、板框压滤机)；浓缩法(重力浓缩法、机械浓缩法、汽浮法)。各种方法各有利弊，但通过国内外的应用实践表明污泥含水率很难降到60％以下，而且在我国城镇污水处理厂出厂污泥泥质控制指标中含水率设定为小于80％，更是增加了脱水难度。要实现对污泥的深度脱水，比较可行的方法是引入污泥干化技术，其主要是通过压滤机进行第一次脱水后，由高温蒸汽对污泥进行第二次脱水，以保证污泥含水量。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种塔式圆盘刮板过热蒸汽污泥干化系统，目的是使污泥脱水充分，也能重新利用脱水后的干污泥，用于燃烧、肥田或其他用途。

为此，本发明采用了以下技术方案：

一种塔式圆盘刮板过热蒸汽污泥干化系统，包括污泥下料机、塔式旋转圆台、循环蒸汽干化装置、污泥回收装置，所述污泥下料机用于将污泥浓缩池输送过来的污泥进行下料处理，污泥下料机的下方与塔式旋转圆台的上方连接相通，所述循环蒸汽干化装置为闭路循环的蒸汽管道，循环蒸汽干化装置的部分管道穿过塔式旋转圆台，用于对从污泥下料机下料处理后的成型污泥块利用蒸汽进行间接干化；所述污泥回收装置位于塔式旋转圆台的下方，用于对干燥后的污泥进行回收。

优选地，所述污泥下料机为带有中心轴的圆柱壳状结构，侧面设有污泥入口，底部设有均匀分布的下料孔，中心轴上固定有螺旋式挤压装置，中心轴通过进料电机带动旋转。

优选地，所述塔式旋转圆台包括若干层，每层结构均相同；塔式旋转圆台的一层主要由四个角度为60°的扇形圆台组成，两个扇形圆台之间相隔的角度为30°。

优选地，扇形圆台的高H＝20cm，半径R＝1m；每个扇形圆台分为上下两层，中间由一块薄板隔开，隔板只在最外圈设有一段连通上下空间的第二开口，第二开口的宽为10cm。

优选地，所述循环蒸汽干化装置包括蒸汽加热装置、蒸汽循环管道、蒸汽回收管道、连接装置；所述蒸汽循环管道与塔式旋转圆台固定在一起，蒸汽循环管道通过主电机带动旋转；蒸汽循环管道通过连接装置与蒸汽加热装置相连；所述蒸汽回收管道与蒸汽循环管道的下方连接，用于将循环后的蒸汽回收到蒸汽加热装置。