[发明专利]螺旋压力机的脱模装置

说明书

本发明涉及一种螺旋压力机的脱模装置，属于螺旋压力机辅助设备技术领域。本发明解决了现有螺旋压力机脱模困难，影响操作的问题。本发明包括包括螺旋压力机，还包括:设在所述螺旋压力机上的上压模和下压模；所述上压模上设有上脱模机构；所述下压模上设有下脱模机构；所述上脱模机构包括固定在上压模一侧的驱动器，驱动器的输出端连接有旋转机构，旋转机构上套设有上旋转齿轮轴，所述上旋转齿轮轴套设在上压模内，上旋转齿轮轴上的齿轮与上脱模块上的直齿啮合；所述下脱模机构包括支撑下压模的底座，所述底座的底部设有提升驱动器，所述提升驱动器的输出端设有提升支架，所述提升支架深入到下压模内，所述提升支架的顶部可贯穿所述下压模。

技术领域

本发明涉及一种螺旋压力机的脱模装置，属于螺旋压力机辅助设备技术领域。

背景技术

螺旋压力机主要应用于进行各种高、中、低档耐火材料的成型产品加工，或各种金属材料产品的加工成型(冷、热锻加工，薄锻件的冷锻，铸造锻造)。

螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，万能性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机，特别是摩擦压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。

目前，螺旋压力机压出的成型产品容易粘附在模具上，导致脱模困难，影响成型产品的出料效率和生产效率，现有的产品需要通过人工的方式或者简单的顶缸的方式将成型产品通过工具顶出，存在如下问题：

(1)顶出的顶出位置不均匀，导致成型产品受力不均匀影响产品的正常性能。

(2)无法实现上下面同时进行脱模，导致脱模效率低，影响产品的正常生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有螺旋压力机脱模时存在的上述缺陷，提出了一种螺旋压力机的脱模装置，上压模和下压模上均设有脱模装置，实现了成型产品的脱模功能。

本发明是采用以下的技术方案实现的：

一种螺旋压力机的脱模装置，包括螺旋压力机，还包括:

设在所述螺旋压力机上的上压模和下压模；

所述上压模上设有上脱模机构；

所述下压模上设有下脱模机构；

所述上脱模机构包括固定在上压模一侧的驱动器，驱动器的输出端连接有旋转机构，旋转机构上套设有上旋转齿轮轴，所述上旋转齿轮轴套设在上压模内，上旋转齿轮轴上的齿轮与上脱模块上的直齿啮合；

所述下脱模机构包括支撑下压模的底座，所述底座的底部设有提升驱动器，所述提升驱动器的输出端设有提升支架，所述提升支架深入到下压模内，所述提升支架的顶部可贯穿所述下压模。

优选的，所述的下压模内还设有下旋转齿轮轴，所述下旋转齿轮轴上的齿轮与提升支架上的直齿条轴啮合，所述下压模内还设有下脱模块，所述下脱模块上设有直齿，所述下脱模块上的直齿与所述下旋转齿轮轴的齿轮相啮合，所述下脱模块滑动连接在下压模上部内侧。

优选的，所述的提升支架包括连接在提升驱动器输出轴上的提升主轴，所述提升轴承上设有托板，所述托板上设有托轴和直齿条轴，托轴和直齿条轴均深入到下压模内并通过导套连接，所述直齿条轴与所述下旋转齿轮轴啮合。

优选的，所述的下旋转齿轮轴包括光轴部和齿轮部,所述齿轮部与下脱模块和直齿条轴上的直齿相啮合。

优选的，所述的上旋转齿轮轴设有多组，均包括上光轴部和上齿轮部，所述上齿轮部与上脱模块的直齿相啮合；