[发明专利]填注混凝土连续刚构桥

权利要求书

1.填注混凝土连续刚构桥，其特征在于，所述刚构桥采用如下步骤制成：

步骤一，常规工艺施工桥墩(1)及0#块，在0#块顶设置注浆料运输通道；预先加工好箱梁封闭模板，并在箱梁封闭模板上设置水泥浆压浆嘴(2)；

步骤二，在0#块顶拼装挂篮(3)；将压浆机(4)布置在0#块；

步骤三，架设底模板(6)、绑扎钢筋、架设侧模板(7)；

步骤四，将混凝土搅拌机(8)、布料机(9)以及符合设计要求的混凝土骨料调运至0#块顶；

步骤五，在待施工梁段范围内布置下料管(10)；

步骤六，利用混凝土搅拌机(8)搅拌符合设计要求的混凝土骨料，通过布料机(9)将混凝土骨料均匀散布在待施工梁截面至规定厚度，提升下料管(10)；

步骤七，通过箱梁封闭模板上及已填铺混凝土骨料顶面的平板振捣器对已填铺混凝土骨料进行振捣；

步骤八，施工相应部位内模板(11)及预应力管道、拉筋；

步骤九，重复步骤六、步骤七、步骤八，直至混凝土骨料填筑至箱梁顶面；

步骤十，安装顶面模板；

步骤十一，注浆；

步骤十二，利用振捣器进行全梁段振捣；

步骤十三，混凝土养护及拆模；

步骤十四，张拉预应力钢筋；

步骤十五，前移挂篮(3)，施工下一梁段；

步骤十六，重复上述步骤，直至全桥合拢。

2.如权利要求1所述的填注混凝土连续刚构桥，其特征在于：步骤五中，布置下料管(10)时，下料管(10)并排布置多根。

3.如权利要求1所述的填注混凝土连续刚构桥，其特征在于：步骤五中，布置下料管(10)时，下料管(10)下口的位置满足如下要求：料自由倾倒的高度不大于20cm。

4.如权利要求1所述的填注混凝土连续刚构桥，其特征在于：步骤六中，通过布料机(9)将混凝土骨料均匀散布在待施工梁截面至规定厚度时，单次填铺厚度通过实验确定,该单次填铺厚度与箱梁内拉筋布置及内模板(11)和预应力管道施工时机相协调。

5.如权利要求1所述的填注混凝土连续刚构桥，其特征在于：步骤十一中，注浆方法为：预先将真空泵(5)布置在0#块，根据注浆方案利用真空泵(5)对待施工梁段进行抽吸，使真空度达到规定值；然后根据注浆方案利用压浆机(4)对待施工梁段进行压浆。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的填注混凝土连续刚构桥，其特征在于：所采用的混凝土骨料为粗骨料。

7.如权利要求1至5中任意一项所述的填注混凝土连续刚构桥，其特征在于：当钢筋局部布置密集时，该钢筋密集部位的混凝土骨料采用细石混凝土骨料。