[发明专利]一种高分子应变片传感器及智能索制作方法

说明书

本发明公开一种高分子应变片传感器及智能索制作方法，包括高分子块和高温应变片，所述高分子块上的中间位置处设有应变片槽，且应变片槽的内部通过高温胶水粘贴有高温应变片，所述高温应变片包括基底和金属敏感丝，所述金属敏感丝分布在基底上，且基底上一端的两侧均设有焊点，所述金属敏感丝的一端焊接在焊点上，所述焊点的另一端焊接有高温线，且高温线的外侧套设有屏蔽套；本发明将特制的高分子应变片传感器粘贴到钢丝上制成智能索，其中，高分子应变片传感器的高分子块为聚四氟乙烯制成，密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和抗老化能力良好、耐温优异，在应力长期作用下会变形，使得智能索的应变力测量更精准。

技术领域

本发明涉及冷铸锚拉索技术领域，尤其涉及一种高分子应变片传感器及智能索制作方法。

背景技术

冷铸锚拉索在桥梁建设中应用非常广泛，特别是在斜拉桥、吊杆拱桥和悬索桥的应用，冷铸锚目前使用的索体一般是由19471根直径为C5或07mm的高强钢丝组成的各种规格成品索索体，业内也称作平行钢丝拉索，该平行钢丝拉索和冷铸锚锚具组成整套平行钢丝冷铸锚拉索作为桥梁的受力部件使用；

现有技术中，冷铸锚拉索在使用中的应变力，需要用到应变传感器进行测量，而普通的应变传感器机械性质较硬，不耐低温，容易变脆，难以保持优良的力学性能，测量不够精准，因此，本发明提出一种高分子应变片传感器及智能索制作方法以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出一种高分子应变片传感器及智能索制作方法，将特制的高分子应变片传感器粘贴到钢丝上制成智能索，应变力测量更精准。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种高分子应变片传感器，包括高分子块和高温应变片，所述高分子块上的中间位置处设有应变片槽，且应变片槽的内部通过高温胶水粘贴有高温应变片，所述高温应变片包括基底和金属敏感丝，所述金属敏感丝分布在基底上，且基底上一端的两侧均设有焊点，所述金属敏感丝的一端焊接在焊点上，所述焊点的另一端焊接有高温线，且高温线的外侧套设有屏蔽套，所述高分子块的一端设有第一凸块，且第一凸块上设有线槽，所述线槽与所述应变片槽连通，所述高温线穿过所述线槽，所述屏蔽套的一端通过高温胶水粘贴在线槽内。

进一步改进在于：所述高分子块远离第一凸块的一端设有第二凸块，且第二凸块与第一凸块对称设置，所述高分子块、第一凸块、第二凸块的底面均为光滑面。

进一步改进在于：所述基底的上方粘贴有保护片，且保护片覆盖在所述金属丝敏感栅的上部用作保护。

进一步改进在于：所述高分子块由聚四氟乙烯注塑加工成型。

一种智能索制作方法，包括以下步骤：

步骤一：将聚四氟乙烯注塑成聚四氟乙烯板，然后将聚四氟乙烯板加工，形成高分子块；

步骤二：准备高温应变片，在高温应变片的焊点上焊接高温线；

步骤三：选取高温胶水，利用高温胶水将步骤二中的高温应变片贴合到步骤一制成的高分子块的应变片槽内部，形成高分子应变片传感器；

步骤四：选取钢丝拉索，将钢丝拉索的钢丝束同心向左绞合，钢丝整齐紧密排列，从HDPE挤出，定长裁索，剥除锚固段钢丝束外的PE，在锚固段装配上锚具：锚杯和分丝板；

步骤五：利用墩头机对钢丝束的锚固端进行镦头，墩头后，选多个步骤三得到的高分子应变片传感器，将其用高温胶水贴在钢丝上；

步骤六：将分丝板及墩头端套上锚杯，将冷铸料试块填充到锚杯内的锥孔里面，然后将锚具与冷铸料试块同炉进行180℃固化，将钢丝束一端和分丝板浇注成整体，制成成品索；

步骤七：利用小车和工具锚连接成品索，将其固定在两侧的台座上，通过千斤顶对其进行拉伸，标定检测是否符合标准。