[发明专利]一种印染废水处理装置

权利要求书

1.一种印染废水处理工艺，其特征在于，该工艺步骤如下：

步骤A1：将印染废水引流至沉淀池，通过自然沉淀36-48h,再引流通过粗、细格栅，依次过滤不同颗粒直径悬浮物及沉淀颗粒物，再进入集水池，并向集水池中投入酸碱调节剂，使PH值保持在7-9之间；

步骤A2：将步骤A1中PH值调节后的集水池废水通过提升泵进入调节池，并向调节池中加絮凝剂搅拌均匀，再通过提升泵助废水进入反应沉淀池，且沉淀时间为45～100分钟；

步骤A3：将步骤A2中处理液依次通过水解酸化池、生物接触氧化池，同时将生物接触氧化池通过回流泵与所述水解酸化池构成循环流动系统；

步骤A4：将步骤A3中废水通过污水抽吸管道进入处理装置，并向处理装置内再次投入絮凝剂，在搅拌扩散的条件下使之进行充分絮凝结伴，机械搅拌运行时间为0.5-1h，再将处理装置静置状态沉淀，沉淀时间为3-4h，该处理装置的排泥口连接外部污泥池，该处理装置的排水孔连接外部排放水渠；

步骤A5：将污泥池中的污泥进行送至污泥干化场，进行外部运送。

2.根据权利要求1所述的一种印染废水处理工艺，其特征在于，所述步骤A2和步骤A4中的絮凝剂为高效聚合氯化铝。

3.一种印染废水处理工艺的处理装置，其特征在于，包括腔室（1），所述腔室（1）的底部一侧固定有泥轮支撑座（2），所述泥轮支撑座（2）共两座，对称设置在所述腔室（1）的同一侧，该泥轮支撑座（2）包括污泥通道（3），所述污泥通道（3）的顶部安装有泥轮（4），所述泥轮（4）的四周包裹有泥壳（5），所述腔室（1）的底部另一侧固定有动力支撑座（6），所述动力支撑座（6）包括主动轮支撑座（7），所述主动轮支撑座（7）上固定有主动轮（8），所述主动轮（8）的垂直向上方向设置有马达电机（9），所述腔室（1）的顶部固定有双排絮凝机构（10），且数量为两个，所述双排絮凝机构（10）的另一侧设置有药剂送风机（11），所述药剂送风机（11）通过固定架（12）固定于腔室（1）的顶部，送料管（13）的一端连接在所述药剂送风机（11）的风口处，另一端延伸于腔室（1）的中下部，并连接有分散堵头（14），所述双排絮凝机构（10）包括钢架垂臂（15），所述钢架垂臂（15）的底部通过松紧带连接有高压喷头（16），所述高压喷头（16）通过高压管道（17）连接至高压泵（18），所述高压泵（18）固定在后挡板（19）上，所述高压泵（18）的一侧设置有电动升降杆（20），所述电动升降杆（20）固定于后挡板（19）且位于高压泵（18）的一侧，所述电动升降杆（20）的底部安装有复合式搅拌桨（21），所述复合式搅拌桨（21）贯穿于电动升降杆（20）的内侧，所述电动升降杆（20）的底部一侧通过连接套（22）固定连接有具有防水保护的搅拌电机（23），所述连接套（22）的另一侧套接于滑动杆（24），滑动杆（24）的顶部固定在后挡板（19）上。

4.根据权利要求3所述的一种印染废水处理工艺用的处理装置，其特征在于，所述腔室（1）靠近泥轮支撑座（2）的一侧开凿有排水孔（25），该排水孔（25）包括高、中、低三个水位排出方式。

5.根据权利要求3所述的一种印染废水处理工艺用的处理装置，其特征在于，所述腔室（1）的底部固定有定滑轮（26），所述泥轮（4）和主动轮（8）之间通过传送带连接，所述泥轮（4）和主动轮（8）之间的传送带经过定滑轮（26）。

6.根据权利要求3所述的一种印染废水处理工艺用的处理装置，其特征在于，所述腔室（1）的一侧壁上固定有支撑钢架（27），所述支撑钢架（27）上安装有污水泵（28），所述污水泵（28）的一端连接有外接的污水抽吸管道，所述污水泵（28）的另一端通过污水抽吸管道伸入所述腔室（1）的内部。

7.根据权利要求3所述的一种印染废水处理工艺的处理装置，其特征在于，该处理装置的使用方法具体步骤如下：

步骤一：通过污水泵（28）将废水抽吸进入污水抽吸管道，并由污水抽吸管道将废水注入腔室（1）的内部，关闭污泥通道（3）以及排水孔（25），根据腔室（1）内废水的量控制双排絮凝机构（10）的高度，使复合式搅拌桨（21）完全侵入废水液面下6-10cm；

步骤二：通过药剂送风机（11）将絮凝剂由送料管（13）通过分散堵头（14）送至腔室（1），再通过控制电动升降杆（20）的高度，使复合式搅拌桨（21）完全侵入废水液面以下，所述搅拌电机（23）带动复合式搅拌桨（21）旋转，使絮凝剂与废水进行充分混合；

步骤三：连接套（22）固定于电动升降杆（20），搅拌电机（23）固定在连接套（22）上，通过电动升降杆（20）上下冲程带动连接套（22）上下移动，连接套（22）一端的套口贯穿套接于滑动杆（24）并上下滑动；由搅拌电机（23）带动复合式搅拌桨（21）搅拌0.5-1h，停止搅拌电机（23）的运行，同时将电动升降杆（20）缓慢上升至腔室（1）的顶部，将腔室（1）内废水静置沉淀3-4h；

步骤四：通过排水孔（25）将腔室（1）内搅拌后的静置状态上清液进行排出，通过排水孔（25）引流至外部排放水渠，启动马达电机（9）带动主动轮（8）运转，通过主动轮（8）带动泥轮（4）转动，打开污泥通道（3）的仓门，由泥轮（4）的转动加快污泥的排泄，污泥通道（3）的排出口连接至外部污泥池；

步骤五：由高压泵（18）向腔室（1）内注水清洗，并通过钢架垂臂（15）对高压喷头（16）进行固定，由高压管道（17）并由高压喷头（16）对所述腔室（1）的内壁进行清洗。