[发明专利]增强输电铁塔用材铁基复合涂层、制备方法及材料

说明书

本发明揭示一种增强输电铁塔用材铁基复合涂层、制备方法及材料，复合涂层包括碳化钨粉末25wt.％～35wt.％及Fe55铁基合金粉末65wt.％～75wt.％。制备方法包括将碳化钨粉末及铁基合金粉末混合；对混合后的碳化钨粉末及Fe55铁基合金粉末研磨；对研磨后的碳化钨粉末及Fe55铁基合金粉末干燥，干燥后的碳化钨粉末及Fe55铁基合金粉末作为等离子堆焊原始粉末；对基体表面进行预处理；通过同步送粉等离子堆焊工艺，在预处理后的基体表面形成复合涂层。本发明在Q235基体上制备碳化钨增强铁基复合涂层，相较于普通Q235电化学腐蚀中，显示碳化钨增强铁基复合涂层具有明显的耐腐蚀性能和力学性能。

技术领域

本发明涉及输电线路铁塔用材技术领域，具体地，涉及一种增强输电铁塔用材铁基复合涂层、制备方法及材料。

背景技术

长期以来，我国输电线路铁塔用材主要以Q235和Q345热轧角钢为主，与国际先进国家相比，我国输电铁塔所用钢材的材质单一、强度值偏低、材质的可选择余地小。随着我国电力需求的不断增长，同时由于我国土地资源紧缺以及环保要求提高，线路路径选取、沿线房屋等设施的拆迁问题也日趋严重，大容量、高电压等级输电线路得到了迅速发展，出现了同塔多回路线路以及更高电压等级的交流750kV、1000kV及直流±800kV输电线路。所有这些使得铁塔趋于大型化，杆塔设计荷载也越来越大，且使用环境的复杂化对杆塔耐腐蚀性能要求越来越高，常用热轧角钢在力学性能及耐腐蚀性能上都难以满足大荷载杆塔的使用要求。

常见大荷载杆塔使用组合截面角钢，但组合截面角钢风载体型系数较大，杆件数量及规格多，节点构造复杂，连接板、构造板用量多，安装复杂，大大增加了工程建设投资。钢管塔存在构造复杂、焊缝质量不易控制、加工生产效率低、管材价格及加工成本高、塔厂加工设备投入大等缺点。多年的铁塔设计工作，使铁塔的型式已经趋于完善化，要进一步节省造价，只能从材质上入手，设法获得力学性能及耐腐蚀性能更加优异的输电铁塔用材，以满足我国大荷载杆塔的使用要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种增强输电铁塔用材铁基复合涂层、制备方法及材料。

根据本发明的第一方面，本发明公开的一种增强输电铁塔用材铁基复合涂层，包括：按重量百分比计，碳化钨粉末25wt.％～35wt.％以及Fe55铁基合金粉末65wt.％～75wt.％。

根据本发明的一实施方式，所述碳化钨粉末30wt.％，所述Fe55铁基合金粉末70wt.％。

根据本发明的第二方面，本发明公开的一种增强输电铁塔用材的铁基复合涂层制备方法，包括：

将碳化钨粉末及铁基合金粉末按重量百分比进行混合，其中碳化钨粉末25wt.％～35wt.％，Fe55铁基合金粉末65wt.％～75wt.％；

对混合后的碳化钨粉末及Fe55铁基合金粉末进行研磨；

对研磨后的碳化钨粉末及Fe55铁基合金粉末进行干燥，干燥后的碳化钨粉末及Fe55铁基合金粉末作为等离子堆焊原始粉末；

对基体表面进行预处理；

通过同步送粉等离子堆焊工艺，在预处理后的基体表面合成复合涂层。

根据本发明的一实施方式，对混合后的碳化钨粉末及Fe55铁基合金粉末研磨30分钟以上。

根据本发明的一实施方式，对基体表面进行预处理包括：

对基体表面喷砂处理；

对喷砂处理后的基体表面采用工业酒精清洗；

将清洗后的基体放入电热鼓风干燥机中进行干燥。

根据本发明的一实施方式，对研磨后的碳化钨粉末及Fe55铁基合金粉末进行干燥时，干燥温度为60℃，干燥时间为1.5小时以上。