[发明专利]一种碳纳米管修饰的碳包覆磷化亚铜-铜复合颗粒及其制备方法和应用有效
申请号: | 202010260133.8 | 申请日: | 2020-04-03 |
公开(公告)号: | CN111564610B | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 林晓明;林佳;陈跃颖;许旋;罗一帆 | 申请(专利权)人: | 华南师范大学 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/58;H01M4/62;H01M10/0525;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 齐键 |
地址: | 510006 广东省广州市番禺*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 修饰 碳包覆 磷化 复合 颗粒 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种碳纳米管修饰的碳包覆磷化亚铜-铜复合颗粒,其特征在于:由空心多孔八面体结构的碳包覆磷化亚铜-铜复合颗粒和嵌插在复合颗粒上的碳纳米管组成;
所述碳纳米管修饰的碳包覆磷化亚铜-铜复合颗粒的制备方法包括以下步骤:1)将铜盐、均苯三甲酸和聚乙烯吡咯烷酮用溶剂分散后加入高压反应釜,升温至85~95℃进行自组装反应,得到Cu-MOF;2)将Cu-MOF置于保护气氛中,升温至550~650℃进行煅烧,得到碳纳米管修饰的碳包覆铜颗粒;3)将碳纳米管修饰的碳包覆铜颗粒和次亚磷酸钠混合均匀后置于保护气氛中,升温至240~260℃进行磷化,得到碳纳米管修饰的碳包覆磷化亚铜-铜复合颗粒。
2.权利要求1所述的碳纳米管修饰的碳包覆磷化亚铜-铜复合颗粒的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将铜盐、均苯三甲酸和聚乙烯吡咯烷酮用溶剂分散后加入高压反应釜,升温至85~95℃进行自组装反应,得到Cu-MOF;
2)将Cu-MOF置于保护气氛中,升温至550~650℃进行煅烧,得到碳纳米管修饰的碳包覆铜颗粒;
3)将碳纳米管修饰的碳包覆铜颗粒和次亚磷酸钠混合均匀后置于保护气氛中,升温至240~260℃进行磷化,得到碳纳米管修饰的碳包覆磷化亚铜-铜复合颗粒。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中铜离子、均苯三甲酸的摩尔比为1:(0.3~0.7);步骤1)所述铜盐、聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1:(0.2~0.5)。
4.根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于:步骤1)所述铜盐为硝酸铜、硫酸铜、氯化铜中的至少一种。
5.根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于:步骤1)所述自组装反应的时间为20~30h。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤2)所述升温的速率为1~3℃/min。
7.根据权利要求2或3或6所述的制备方法,其特征在于:步骤2)所述煅烧的时间为1~3h。
8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤3)所述碳纳米管修饰的碳包覆铜颗粒、次亚磷酸钠的质量比为1:(8~12)。
9.根据权利要求2或3或6或8所述的制备方法,其特征在于:步骤3)所述升温的速率为5~12℃/min;步骤3)所述磷化的时间为1~3h。
10.一种锂离子电池负极材料,其特征在于:包含上述碳纳米管修饰的碳包覆磷化亚铜-铜复合颗粒。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于华南师范大学,未经华南师范大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010260133.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。