[发明专利]钕铁硼永磁材料表面镀锌电镀液及其电镀方法

权利要求书

1.钕铁硼永磁材料表面镀锌电镀液，其特征在于，按质量体积浓度计，所述镀锌电镀液由以下成分组成：醋酸锌15-20g/L，醋酸钠30-50g/L，导电盐80-110g/L，硫酸镁10-20g/L，pH3.8-4.5，所述导电盐由硫酸钠50-60g/L和硫酸铝30-50g/L组成。

2.根据权利要求1所述的钕铁硼永磁材料表面镀锌电镀液，其特征在于，按质量体积浓度计，所述镀锌电镀液由以下成分组成：醋酸锌15-20g/L，醋酸钠40-50g/L，导电盐90-100g/L，硫酸镁15-20g/L，pH3.8-4.5。

3.制备权利要求1所述的钕铁硼永磁材料表面镀锌电镀液的方法，其特征在于，分别按照配方中含量称取各物质，先用纯水溶解硫酸钠、硫酸铝，再加入主盐醋酸锌和醋酸钠，最后加入硫酸镁溶解后，调pH值，再定容。

4.利用权利要求1所述的钕铁硼永磁材料表面镀锌电镀液进行钕铁硼永磁材料表面处理的方法，其特征在于，所述方法具体步骤为：

1)将钕铁硼永磁材料预处理；

2)预处理好的钕铁硼用镀锌电镀液电镀锌层。

5.根据权利要求4所述的钕铁硼永磁材料表面处理的方法，其特征在于，步骤1)中钕铁硼永磁材料预处理方法依次为：倒角→超声波除油→热水洗→水洗→酸洗→水洗→超声波清洗→活化→水洗，其中酸洗采用3％浓度的硝酸溶液，酸洗10-30秒；活化采用5％的柠檬酸溶液，活化时间5-20秒。

6.根据权利要求4或5所述的钕铁硼永磁材料表面处理的方法，其特征在于，镀锌电镀液温度为20-30℃，电流密度为0.2-0.5A/平方分米；电镀时间为1.5-2小时。

7.根据权利要求6所述的钕铁硼永磁材料表面处理的方法，其特征在于，还包括使用镀镍电镀液电镀镍层。

8.根据权利要求7所述的钕铁硼永磁材料表面处理的方法，其特征在于，按质量体积浓度计，镀镍电镀液由以下组分组成：硫酸镍280～300克/升，氯化钠10～20克/升，硼酸25～45克/升，醋酸钠10-15克/升，柠檬酸钠20-25克/升，1,5-萘二磺酸5-10克/升，糖精20-30克/升，pH值3.6～4.8。

9.根据权利要求7所述的钕铁硼永磁材料表面处理的方法，其特征在于，镀镍工作条件：镀液温度为45～55℃，电流密度为0.5-1A/dm²；电镀时间30-60min。