[发明专利]一种长行程矩形铝横梁的加工方法

说明书

本发明的长行程矩形铝横梁的加工方法，在矩形铝横梁的底壁安装负载装置；对矩形铝横梁的顶壁和两个侧壁的外表面进行加工；将矩形铝横梁静置设定时长；对矩形铝横梁加工面的平面度的进行精度检测。在负载装置的作用下，矩形铝横梁会向下发生弯曲变形(轻度的弹性变形)；顶壁和两个侧壁的外表面加工合格后，将负载装置卸除；卸除负载后，矩形铝横梁会产生向上的反弹(小幅度反弹)，从而形成向上弯曲的微变形。这种结构的矩形铝横梁在后期挂载车载板组件和激光部件使用时，矩形铝横梁向上弯曲的微变形可抵消或减轻由车载板组件和激光部件的重力对矩形铝横梁的影响，这样就可以避免矩形铝横梁向下弯曲而影响激光加工精度。

技术领域

本发明涉及横梁加工技术领域，具体涉及一种长行程矩形铝横梁的加工方法。

背景技术

在现有的激光加工设备中，通常会用到长行程(有些行程可达到3米及以上)的矩形铝横梁。使用时，将横梁的两端固定，激光部件通过车载板组件滑动的安装在横梁上。

由于激光部件的重量较大，同时由于横梁自身重力的原因，横梁容易产生向下弯曲变形，从而影响激光加工的精度。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种长行程矩形铝横梁的加工方法，克服现有的矩形铝横梁容易产生向下弯曲变形，从而影响激光加工的精度的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种长行程矩形铝横梁的加工方法，所述矩形铝横梁具有顶壁、底壁和连接在顶壁和底壁之间的两个侧壁；包括以下步骤：S1、在矩形铝横梁的底壁安装负载装置；S2、对矩形铝横梁的顶壁和两个侧壁的外表面进行加工；S3、将矩形铝横梁静置设定时长；S4、对矩形铝横梁加工面的平面度的进行精度检测；S5、若加工面的精度合格，则卸掉负载装置，加工完成；若加工面的精度不合格，则回到步骤S2进行返工。

本发明的更进一步优选方案是：所述负载装置包括负载块和若干螺杆，所述负载块通过螺杆安装在矩形铝横梁的底壁上。

本发明的更进一步优选方案是：所述负载块的重量等于车载板组件的重量与安装在车载板组件上激光部件总重量的三分之一。

本发明的更进一步优选方案是：所述负载装置的中心轴与所述矩形铝横梁的中心轴重合。

本发明的更进一步优选方案是：其特征在于：所述长行程矩形铝横梁的加工方法还包括步骤S0：对矩形铝横梁的顶壁、底壁和两个侧壁的外表面进行粗加工。

本发明的更进一步优选方案是：所述加工为铣销加工。

本发明的更进一步优选方案是：在步骤S4中，利用千分表对矩形铝横梁的加工面进行精度检测。

本发明的更进一步优选方案是：在步骤S3中，所述矩形铝横梁静置的设定时长为两小时。

本发明的更进一步优选方案是：所述矩形铝横梁包括中空横梁主体和多个加强筋板，所述中空横梁主体由前述的顶壁、底壁和两个侧壁围合而成。

本发明的更进一步优选方案是：多个所述加强筋板均设置在所述中空横梁主体内，多个所述加强筋板形成平行四边形结构，且加强筋板与中空腔的腔壁之间形成三角形结构。

本发明的有益效果在于，在负载装置的作用下，矩形铝横梁会向下发生弯曲变形(轻度的弹性变形)；顶壁和两个侧壁的外表面加工合格后，将负载装置卸除；卸除负载后，矩形铝横梁会产生向上的反弹(小幅度反弹)，从而形成向上弯曲的微变形。这种结构的矩形铝横梁在后期挂载车载板组件和激光部件使用时，矩形铝横梁向上弯曲的微变形可抵消或减轻由车载板组件和激光部件的重力对矩形铝横梁的影响，这样就可以避免矩形铝横梁向下弯曲而影响激光加工精度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：