[发明专利]一种吨包原料下料管理装置及其下料管理方法

说明书

本发明公开了一种吨包原料下料管理装置及其下料管理方法，吨包原料下料管理装置包括有支撑平台、架设固定于支撑平台上的下支架、架设固定于下支架上的上支架、固定于支撑平台上且位于上支架侧方的扫码装置、以及落料机构和控制器，扫码装置和落料机构的电控密封盖均与控制器连接。本发明采用自动化扫码控制下料，保证原料品种下料的准确性，且提高了下料的速率。

技术领域

本发明涉及物料下料管理领域，具体是一种吨包原料下料管理装置及其下料管理方法。

背景技术

散装原料，不管是粒状还是粉状，从产地到使用地，用吨包袋装运是常见的方式，而装了原料的吨包袋即称为吨包原料。吨包原料从产地直接运到使用车间，方便、快捷，应用范围极广。由于一个工程需要使用的吨包原料品种数量多，每种原料的使用量也不一样，如果仅靠操作人员的记录，难以避免搞错原料品种或者原料的配量，既影响产品的质量，也不利于现代化、信息化管理，所以急需一种吨包原料下料管理装置，可以准确判断原料种类、使用量，提高产品的质量，提高现代化、信息化管理水平。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种吨包原料下料管理装置及其下料管理方法，采用自动化扫码下料，保证原料品种下料的准确性，且提高了下料的速率。

本发明的技术方案为：

一种吨包原料下料管理装置，包括有支撑平台、架设固定于支撑平台上的下支架、架设固定于下支架上的上支架、固定于支撑平台上且位于上支架侧方的扫码装置、以及落料机构和控制器，所述的支撑平台上设置有下料口，所述的上支架和下支架的顶部均为水平框架结构，所述的上支架顶部的内孔、下支架顶部的内孔和支撑平台的下料口从上往下相互连通，所述的落料机构的顶端设置有进料口、其底端设置有出料口，且落料机构的进料口处连接有电控密封盖，落料机构的顶端固定于下支架的顶部上，落料机构的底端穿过支撑平台的下料口，所述的上支架的顶部上设置有用于支撑吨包袋的固定平台，所述的扫码装置的扫描探头朝向上支架用于扫描吨包袋上的编码，所述的扫码装置、电控密封盖均与控制器连接。

所述的支撑平台支撑固定于多个立柱的顶端上。

所述的上支架和下支架均包括有多个支撑柱和固定于多个支撑柱上的水平框架，所述的下支架的水平框架上固定有与控制器连接的光电检测开关。

所述的落料机构包括有内料斗、设置于内料斗外周的外料斗、以及抽风管，所述的内料斗和外料斗之间为中空结构，所述的内料斗的顶端和外料斗的顶端之间、内料斗的底端和外料斗的底端之间均为封闭结构，所述的内料斗上设置有吸尘孔，所述的抽风管的内端连接于外料斗上且与内料斗和外料斗之间的中空结构连通。

所述的内料斗的上部设置有一圈吸尘孔。

所述的内料斗为与控制器连接的称重计量斗。

所述的固定平台包括有多个位于同一水平面且相互平行设置的支撑管，每个支撑管均轴接于上支架顶部的水平框架结构上。

所述的支撑平台上设置有与控制器连接的声控报警器。

一种吨包原料下料管理装置的下料管理方法，具体包括有以下步骤：

(1)、吨包原料进厂后，按吨包袋内原料的批次、种类，在吨包袋上喷编码，同时，该编码输入控制器，吨包原料入库保存；

(2)、吨包原料下料时，首先吊运吨包原料并定位于上支架上，扫码装置再读取吨包袋上的编码，控制器确认采集的吨包原料编码与设定原料品种的编码是否一致；当编码一致时，则打开吨包原料的袋口并将落料机构的进料口打开，吨包袋内的原料经落料机构后进入下一环节；当编码不一致时，则不打开吨包原料的袋口并将落料机构的进料口关闭，同时启动声控报警器进行报警提醒；