[发明专利]一种球形氧化铝及其制备方法

权利要求书

1.一种球形氧化铝的制备方法，其特征在于，所述方法包括，

将低钠拟薄水铝石、大孔拟薄水铝石和水混合并进行一次搅拌，获得拟薄水铝石悬浊液；所述低钠拟薄水铝石和所述大孔拟薄水铝石的质量比为1:0.2～10；

将所述拟薄水铝石悬浊液和酸液混合并进行二次搅拌，获得铝溶胶；

将所述铝溶胶和脲混合并进行三次搅拌，后进行油氨柱成型、老化、干燥和焙烧，获得球形氧化铝。

2.根据权利要求1所述的一种球形氧化铝的制备方法，其特征在于，所述低钠拟薄水铝石中Na₂O的质量分数＜0.04％，所述大孔拟薄水铝石的孔体积为0.8～1.5ml/g。

3.根据权利要求1所述的一种球形氧化铝的制备方法，其特征在于，所述一次搅拌速率为300～700r/min，所述二次搅拌速率为500～800r/min，所述二次搅拌时间为20～120min；所述三次搅拌速率为600～1000r/min，所述三次搅拌时间为10～50min。

4.根据权利要求1所述的一种球形氧化铝的制备方法，其特征在于，所述拟薄水铝石悬浊液中氧化铝的质量分数为10～30％。

5.根据权利要求1所述的一种球形氧化铝的制备方法，其特征在于，所述酸液为硝酸、甲酸、乙酸和高氯酸中的一种，所述酸液的质量浓度为5～30％，所述酸液的加入质量与所述低钠拟薄水铝石和所述大孔拟薄水铝石的质量之和的比值为0.06～0.1。

6.根据权利要求1所述的一种球形氧化铝的制备方法，其特征在于，所述脲的添加质量与所述低钠拟薄水铝石和所述大孔拟薄水铝石的质量之和的比值为0.1～0.4。

7.根据权利要求1所述的一种球形氧化铝的制备方法，其特征在于，在所述油氨柱成型过程中，采用分散滴头将所述铝溶胶和脲混合后的混合物滴入油氨柱中成型，所述油氨柱包括油相和氨水相，所述油为液压油、变压器油或煤油，所述油相高度为5～60cm，所述油相与所述氨水相的高度比值为12:1～5，所述氨水中，氨水的质量浓度为5～20％。

8.根据权利要求1所述的一种球形氧化铝的制备方法，其特征在于，所述老化时间为2～12h，所述干燥温度为90～110℃，所述干燥时间为2～5h。

9.根据权利要求1所述的一种球形氧化铝的制备方法，其特征在于，所述焙烧温度为550～650℃，所述焙烧时间为2～12h。

10.一种球形氧化铝，其特征在于，采用权利要求1～9任一项所述的一种球形氧化铝的制备方法制得。