[发明专利]一种锚固金属波纹管的加工方法

说明书

本发明公开了一种锚固金属波纹管的加工方法，它涉及金属加工技术领域。包括以下步骤：薄壁钢管备料‑‑检查毛刺‑‑装夹‑‑进入旋压加工装置‑‑调整工艺参数‑‑开机旋压‑‑停机退出旋压加工装置‑‑卸夹‑‑旋压质量检查‑‑长度定尺切割‑‑码放并转下道工序。本发明通过对特殊工模具的研制，使该方法能生产出尺寸精度高，批量匀质性好的产品，而且加工工艺简单，易推广，加工过程无三废排放，符合国家环保要求。

技术领域

本发明涉及的是金属加工技术领域，具体涉及一种锚固金属波纹管的加工方法。

背景技术

锚固金属波纹管是近两年随着装配式建筑技术的发展而发展起来的建筑构件锚固产品。主要使用在装配式建筑混凝土构件需锚固连接的预制件中，是一种专为装配式建筑灌浆锚固技术而开发的新型产品 。（发明人拥有发明专利：zl201821024249.6和上海市企业标准：Q310230000101C003-2019）。

目前，生产该种锚固金属波纹管的方法有热压法和冷旋压法，热压法由于产品无法达到较高精度及其生产工艺在环保和能耗方面的天然缺陷，使该种工艺的发展和推广受到了制约。

综上所述，本发明设计了一种锚固金属波纹管的加工方法。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种锚固金属波纹管的加工方法，通过对特殊工模具的研制，使该方法能生产出尺寸精度高，批量匀质性好的产品，而且加工工艺简单，易推广，加工过程无三废排放，符合国家环保要求。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种锚固金属波纹管的加工方法，包括以下步骤：薄壁钢管备料--检查毛刺--装夹--进入旋压加工装置--调整工艺参数--开机旋压--停机退出旋压加工装置--卸夹--旋压质量检查--长度定尺切割--码放并转下道工序。

所述的锚固金属波纹管的加工方法，具体加工步骤如下：

1、首先进行加工件的准备，包括外径、壁厚、材料的确认，材料长度的定尺及去毛刺加工，检查薄壁钢管表面及焊缝有无折叠或开裂；

2、然后将加工件装入动力夹具和被动夹具，使加工件在两个夹具中调整至轴向同心并夹紧，此时再扣入旋压装置，将加工件穿入旋压装置中，动力夹具和被动夹具及旋压装置都安装在一个与地基连接的刚性结构基础平台上；

3、然后根据不同产品规格及波高要求设定工艺参数，开机旋压加工，此时动力夹具向加工件提供扭矩M，旋压装置通过P力的施压，形成T1、T2、T3.......Ti(i=1-12)个分力对加工件进行缩管加工，达到波高要求后停止P力的施压，通过齿条为旋压装置提供横向移动的动力，根据设定工艺使旋压装置移动S距离，重新进行P力施压，如此重复循环直至加工结束，然后停机，退出旋压装置。

4、接着卸下加工件，肉眼检查有无开裂破损折叠，尺寸精度检查，合格后进行定尺切割，码放并转下道工序。

本发明通过对特殊工模具的研制，同时确定匹配的工艺参数，解决圆薄壁钢管冷加工缩管变形容易起皱及失稳问题。

本发明具有以下有益效果：本发明采用冷旋压法，是在常温下用旋压工艺加工生产锚固金属波纹管，其优点如下：

1，产品尺寸靠特殊工装磨具保证，质量精度高，批量匀质性好；

2、加工工艺简单，易推广；

3、加工过程无三废排放，符合国家环保要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式