[发明专利]一种基于生物工程原理的污水处理设备

说明书

本发明提供一种基于生物工程原理的污水处理设备，包括用于污水处理反应的反应池、用于隔断反应空间的隔板、用于沉淀反应后污水的沉淀池、连通槽和用于增氧和破凝结的曝气增氧机构，反应池的表面与沉淀池的表面固定连接，沉淀池的内壁开设有连通槽，隔板的表面与反应池的内壁固定连接，涉及污水处理领域。该基于生物工程原理的污水处理设备通过对污水压力引流，借助气体产生旋转动力，在水流过程中充分增氧，无需电动搅拌，节能无死角，全面提高工作效率，从而有效的解决了一般的生物工程污水处理过程中，曝气局限于污水上层，污泥凝聚凝块较多，活性污泥利用率低，搅拌工程量大且存在多处死角，能耗与效率不成正比的问题。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种基于生物工程原理的污水处理设备。

背景技术

在生物工程污水处理范围内，活性污泥污水处理方法是比较常见的一种污水处理方式，主要是将活性污泥混入到污水中，然后在混合物中通过增氧的方式促进反应，进而达到污水处理的效果，但是目前曝头供氧多为上层固定曝气，且活性污泥处理在使用的时候受到活性污泥与污水反应絮凝的作用，增氧存在死角且容易导致反应池内微生物与污水的传质速度受限，供氧的持续性对于微生物本身造成一定影响，不足以支持微生物保持一定的高活性，影响对于污水的降解时间与对污水的降解率，目前主要解决该问题的方式是通过搅拌的方式处理，但是受限于反应池的容积和形状，搅拌工作量大，能耗高，且搅拌存在多处死角，搅拌不均不彻底，且搅拌工作对于迅速破开絮凝效果不明显，活性污泥使用率较低，一般的生物工程污水处理过程中，曝气局限于污水上层，污泥凝聚凝块较多，活性污泥利用率低，搅拌工程量大且存在多处死角，能耗与效率不成正比，所以需要一种基于生物工程原理的污水处理设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于生物工程原理的污水处理设备，解决了一般的生物工程污水处理过程中，曝气局限于污水上层，污泥凝聚凝块较多，活性污泥利用率低，搅拌工程量大且存在多处死角，能耗与效率不成正比的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于生物工程原理的污水处理设备，包括用于污水处理反应的反应池、用于隔断反应空间的隔板、用于沉淀反应后污水的沉淀池、连通槽和用于增氧和破凝结的曝气增氧机构，所述反应池的表面与沉淀池的表面固定连接，所述沉淀池的内壁开设有连通槽，所述隔板的表面与反应池的内壁固定连接，所述隔板的上方与反应池的内壁之间设置有一级反应腔，所述隔板的下表面与反应池的内壁之间设置有二级反应腔，所述隔板的表面开设有若干个连通增氧孔，所述曝气增氧机构包括一级破气增氧机构和二级破碎增氧机构，所述曝气增氧机构固定安装在反应池上。

优选的，所述一级破气增氧机构包括增氧气泵、增氧密封腔、若干个与连通增氧孔一一对应的固定增氧管、若干个与固定增氧管一一对应的活动增氧管，所述增氧气泵固定安转在反应池的表面，所述增氧气泵的输出端套接有压力增氧管，所述增氧密封腔设置在反应池上，所述增氧密封腔位于二级反应腔的下方，所述固定增氧管的一端贯穿并延伸至增氧密封腔的内部，所述固定增氧管的另一端贯穿连通增氧孔并延伸至隔板的上方，设置活动增氧管一方面是分散细化气泡，另一方面是在增氧范围内产生旋涡吸力，将附近污水集中加速增氧。

优选的，所述固定增氧管的表面开设有若干个第一曝气孔，固定增氧管位于隔板上方的一段套接有活动增氧管，所述活动增氧管的表面开设有第二爆气孔，所述第一曝气孔的内壁呈向上倾斜状，所述第二爆气孔的内壁呈水平状，所述第二爆气孔的直径是第一曝气孔的直径长度的三分之一，所述第二爆气孔的数量是第一曝气孔数量的三倍以上，所述活动增氧管的顶端固定安装有叶轮，所述活动增氧管和固定增氧管的连接处镶嵌有若干个滚珠，设置第一曝气孔位置固定，第二曝气孔快速旋转，可以快速的分散细化气泡。