[发明专利]一种金属铸件用超声波检测装置

说明书

本发明公开了一种金属铸件用超声波检测装置，包括检测台、圆筒铸件与超声波检测器，所述检测台的上表面通过螺丝固定有固定支撑架与支撑杆，且支撑杆设置于固定支撑架的左侧，所述支撑杆的前端设置有超声波检测器，所述固定支撑架的内侧设置有手轮，所述手轮贯穿固定支撑架的外表面，所述手轮的外表面焊接有丝杆，所述丝杆的外表面套设有第一套筒，且第一套筒的外表面套设有丝套，所述第一套筒的外表面通过通过铰接轴铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端通过铰接轴铰接有固定弧形板，所述丝杆的另一端套接有固定桩，所述固定桩的外表面通过铰接轴铰接有第二连杆。本发明便于均匀的探测圆筒形铸件表面，便于回收耦合剂。

技术领域

本发明涉及金属铸件技术领域，具体为一种金属铸件用超声波检测装置。

背景技术

铸件是把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

铸件工艺常用于加工农用机械上的零件，在机床上也常用到铸件工艺加工的零件，在各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大。

由于锻件是由热态钢锭经锻压变形而成，锻压过程包括加热、形变和冷却，若果工艺不到位，会产生一些缺陷，锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有：缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有：折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹，超声波检测能够探查锻件缺陷是否在缺陷标准内。

对此，中国专利申请号：201611021698.0，公开了一种轴类锻件超声波探伤幻象波的快速排除方法，其基于幻象波的产生因素分析，并通过实践总结得出，包括调节探伤仪器的重复频率、更换探头的频率和增大检测声程三个操作部分，通过调节探伤仪器的重复频率、更换探头的频率和增大检测声程三个操作部分中的任何一个部分，再次进行超声波探伤检测，如果波F消失，则判定波F为幻象波；如果波F仍然存在，则判定波F为缺陷波。当出现不确定是幻想波还是缺陷波的信号波F时，可通过调节探伤仪器的重复频率、更换探头的频率和增大检测声程三种检测方法中的任何一种进行检测，改善常规方法易出现误判的问题，降低了不必要的损失，提高了轴类锻件的探伤准确度，能够从检测方法上对铸件进行探伤，但是用于圆筒形的铸件检测时，无法方便均匀的探测圆筒形铸件表面。

中国专利申请号：201210125435.X，公开了筒形锻件斜入射超声波探伤方法，使用超声波探伤装置对筒形锻件的内部不同方向缺陷进行探测。本发明的超声波探伤方法采用入射角6度小角度纵波斜探头、入射角6度纵波对比试块、入射角10度纵波对比试块、折射角34度横波对比试块、折射角45度横波对比试块的组合，采用了小角度纵波探伤方法，拓宽了筒形锻件外内径之比的探伤范围，可以探测外径与内径之比大于等于2且小于等于4的筒形锻件，同时由于对比试块的内径与外径比例科学合理，使筒形锻件的探伤缺陷漏检率降到最低，更有利于筒形锻件内部质量的保证。同样无法解决，探头如何在圆筒形铸件表面均匀探测的问题

现有技术中的超声波检测装置，在检测实心的金属铸件，如轴形与碗形金属铸件，都可以将铸件放置在桌面上进行探测，但是圆筒形的金属铸件，无法直接从两端探测，只能从表面探测，现有的超声检测装置无法方便均匀的探测圆筒形铸件表面，因此亟需设计一种金属铸件用超声波检测装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属铸件用超声波检测装置，以解决上述背景技术中提出的无法方便均匀的探测圆筒形铸件表面的问题。