[发明专利]一种高强度复合型瓦楞纸板及其生产工艺

说明书

本发明公开一种高强度复合型瓦楞纸板，将改性淀粉基膜通过环保胶粘剂粘附在面纸表面，控制环保胶粘剂在面纸表面的涂布量为5g/m²，之后将面纸和内纸分别粘接在硬质瓦楞纸层上下表面，制得复合瓦楞纸半成品；将复合瓦楞纸半成品放入烘缸中，控制温度为115℃，水份为3％，静置24小时制得所述高强度复合型瓦楞纸板；本发明还公开了一种高强度复合型瓦楞纸板的生产工艺；复合型瓦楞纸板具有高强度，将改性淀粉和聚乙烯醇交联制得复合膜，改性淀粉和聚乙烯醇分子链中都含有大量的羟基，所以改性淀粉与聚乙烯醇交联制得的复合膜具有较强的亲水性能，而且淀粉分子中羟基的缔合作用减弱使得其加工耐热性增强。

技术领域

本发明属于瓦楞纸制备技术领域，具体为一种高强度复合型瓦楞纸板及其生产工艺。

背景技术

由于瓦楞纸板箱与其他材料的包装容器相比，具有防震好、易制造、可印刷、重量轻、强度高、可回收再生的优点，在包装领域中得到广泛的应用，如冰箱、空调器、电视机等较重物品和玻璃、瓷器、工艺品等易碎物品的包装运输。常用的瓦楞纸板箱是由普通瓦楞纸板制成，这种普通瓦楞纸板由至少两层平面纸板和夹在两个平面纸板之间的瓦楞芯纸组成。由于瓦楞芯纸是由质软瓦楞原纸制成，而纸板的抗压强度主要由瓦楞芯纸决定，因此普通的瓦楞纸板抗压强度欠佳，竖直立放受压时，瓦楞纸板容易弯折变形。若采用牛皮纸制作瓦楞芯纸，则成本太高，而强度仍然不够。由于瓦楞纸板强度和瓦楞纸板厚度成正比，为增加强度，现有的办法就是加厚纸板，这样，势必会使箱体体积增大，减少了可利用空间，同时也增加了生产成本。

SBS作为一种热塑性弹性体材料，具有其特征的微相分离结构，即同时包含聚苯乙烯的塑料结构，拥有很好的刚性，又含有聚丁二烯相的橡胶结构，使其具有良好的弹性和可塑性；

中国发明专利CN101705642B一种高缓冲高强度瓦楞纸板，其包括外层面纸、瓦楞芯纸、里层面纸，其特征在于：瓦楞芯纸至少为两层，其中一层瓦楞芯纸为V形瓦楞芯纸，另一层瓦楞芯纸为圆筒状瓦楞芯纸，两层瓦楞芯纸之间为夹芯纸。本发明与普通多层瓦楞纸板相比，具有缓冲性能好、强度高、粘合强度好、成本低等优点，可以代替部分七层瓦楞纸板制作大型包装运输瓦楞纸箱。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明提供一种高强度复合型瓦楞纸板及其生产工艺。

本发明所要解决的技术问题：

(1)现有技术中对淀粉进行交联改性，在化学交联改性过程中会出现糊化等现象，影响改性淀粉与聚乙烯醇的复合；

(2)SBS作为胶粘剂使用时，由于其分子链低，所以在使用时存在初粘力低，粘结强度低的问题；而且甲苯具有一定的毒性，所以无法单独作为有机溶剂进行使用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高强度复合型瓦楞纸板，从上往下依次为改性淀粉基膜、面纸、硬质瓦楞纸层和内纸；所述改性淀粉基膜通过环保胶粘剂粘附在面纸表面；

所述改性淀粉基膜由如下方法制成：

(1)将淀粉、碳酸钠和硝酸钠按照100∶2-3∶1-1.5的重量比加入烧杯中混合，加入去离子水，控制淀粉和去离子水的重量比为1∶8-10，磁力搅拌15-30min后转移至微波炉中，控制微波炉的功率为500W，每加热2min，冷却5min，循环3次，之后调节pH，直至pH＝7，抽滤、洗涤、干燥，制得改性淀粉；

(2)将聚乙烯醇加入去离子水中，加热至85-90℃并磁力搅拌，加入步骤(1)制备的改性淀粉，以240r/min的转速搅拌30min，之后依次加入丙三醇和单硬脂酸甘油酯，继续搅拌，直至形成均一的成膜液，之后倒在玻璃模具中，在45-50℃下干燥20-24h，揭膜，制得改性淀粉基膜，控制聚乙烯醇、去离子水、改性淀粉、丙三醇和单硬脂酸甘油酯的重量比为1∶10∶1∶0.5∶0.3。