[发明专利]一种聚酰亚胺流延用模头装置

说明书

本发明创造提供了一种聚酰亚胺流延用模头装置，包括：箱体、刮刀、涂覆基带和清洁机构，所述涂覆基带设置在箱体内部，在涂覆基带的上方设有喂料装置，所述喂料装置用于向涂覆基带提供混合后的浆料；所述刮刀设置在涂覆基带的上方，包括连接部和刃部，所述刃部设置在连接部底部，在刃部和涂覆基带之间形成涂覆间隙；所述清洁机构设置在刮刀上方，包括：支撑架、基座和清洁刀，所述支撑架上设有导轨，所述基座滑动设置在导轨上，所述清洁刀的顶端与基座相连，且清洁刀与连接部靠近喂料装置的侧壁相贴合。本发明创造所述的一种聚酰亚胺流延用模头装置，能够避免浆料在刮刀上发生堆积固化现象。

技术领域

本发明创造属于薄膜生产设备领域，尤其是涉及一种聚酰亚胺流延用模头装置。

背景技术

流延机是一种制作聚酰亚胺流延膜的专用设备，在进行工作时，经过混合的浆料将通过喂料装置进入流延装置内部，并被刮刀以预设的厚度涂覆在专用的基带上，完成涂覆的浆料在经过固化冷却的过程后会形成薄膜坯料，工作人员根据实际需求对坯料进行裁切、层合等加工处理，即可获得薄膜成品。

由于混合后的浆料通常具有较高的黏度，因此在进行浆料涂覆工作时会有大量的浆料附着在刮刀上。随着流延工作的连续进行，附着在刮刀上的浆料会逐渐固化，固化后的浆料会破坏刮刀涂覆表面的外形，因此会影响流延膜表面的平整程度。此外，由于固化后的浆料很难与刮刀分离，工作人员在停机检修时无法快速有效的去除刮刀上残留的浆料，因此浆料附着现象还会延长流延模头的停机维护时间，降低聚酰亚胺薄膜的生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种聚酰亚胺流延用模头装置，以实现避免浆料在刮刀上堆积固化的目的。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种聚酰亚胺流延用模头装置，包括：箱体、刮刀、涂覆基带和清洁机构，所述涂覆基带设置在箱体内部，在涂覆基带的上方设有喂料装置，所述喂料装置用于向涂覆基带提供混合后的浆料；所述刮刀设置在涂覆基带的上方，包括连接部和刃部，所述刃部设置在连接部底部，在刃部和涂覆基带之间形成涂覆间隙；所述清洁机构设置在刮刀上方，包括：支撑架、基座和清洁刀，所述支撑架上设有导轨，所述基座滑动设置在导轨上，所述清洁刀的顶端与基座相连，且清洁刀与连接部靠近喂料装置的侧壁相贴合。

进一步的，所述连接段顶部设有容纳槽，在容纳槽内部设有加热组件，所述加热组件用于提升刮刀温度，避免浆料在刮刀上发生固化，在加热组件内部设有加热腔，所述加热腔通过进气管与热风机的出气口相连，通过出气管与热风机的进气口相连。

进一步的，所述加热组件的侧壁上设有导热切槽，相应的，在所述容纳槽的内壁上设有导热凸起，所述导热凸起置于导热切槽内部。

进一步的，所述加热组件的顶部设有限位槽，相应的，在所述支撑架的底部设有限位条，所述限位条置于限位槽内部。

进一步的，所述进气管和出气管沿加热组件的同一侧插入加热腔，且进气管插入加热腔的长度大于出气管插入加热腔的长度。

进一步的，所述清洁机构包括操作杆，所述操作杆与导轨相平行，操作杆的一端与基座相连，另一端穿出箱体侧壁与把手相连。

进一步的，所述清洁机构包括复位弹簧，所述复位弹簧套设在操作杆外部，复位弹簧的一端与基座相连，另一端与支撑架靠近把手的侧壁相连。

进一步的，所述清洁刀的底部设有收集托盘，相应的，在所述箱体的侧壁上设有清洁口，所述清洁口与收集托盘相对正。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种聚酰亚胺流延用模头装置具有以下优势：