[发明专利]自流式防堵落煤管总成

说明书

本发明涉及一种自流式防堵落煤管总成，在落煤管上同轴连接有与落煤管连通的导流管，导流管的迎料端、送料端分别转动套装有连接环座，连接环座与落煤管连接；导流管的内壁上均匀间隔设置有4‑6片由迎料端向送料端螺旋1/8‑1/12周的螺旋导流叶片，螺旋导流叶片上下两端的连线与导流管端面之间的夹角α为45‑55°，朝向迎料端的螺旋导流叶片的导流面与导流管内壁之间的夹角β为65‑75°，螺旋导流叶片的高度为导流管内壁直径的1/15‑1/20；导流管的外壁通过传动齿环与动力机构连接，该防堵落煤管总成可利用煤粉自身重力、后段煤粉对前段煤粉的挤压力推动导流管转动疏通堵塞的煤粉实现顺利下行，降低落煤管堵塞概率，并配以电机进一步避免煤粉堵死，输送效率高。

技术领域

本发明涉及落煤管防堵技术领域，尤其涉及一种自流式防堵落煤管总成。

背景技术

受天气等条件影响，当煤的湿度较高时，煤的粘性就会增大，使煤粉极易粘附于落煤管上，缩短了落煤管的有效通流面积，从而造成落煤管堵煤的发生。对于电厂而言，给煤系统堵煤问题一直困扰着国内乃至国外发电企业。落煤管出现严重的堵塞问题，会直接影响到电厂锅炉以及机组的运行安全可靠性，如果堵煤现象较为严重的话，人员的劳动强度也将非常的大，而且可能会造成严重的安全隐患。

一般，如遇有堵断煤情况，电厂大多会使用大锤敲击落煤管的侧壁，使落煤管内的煤粉震落，甚至将落煤管堵死部位切断，重新清理后，将两段落煤管重新连接起来，还有一部分在落煤管中加装粉碎刀或粉碎锤，但是刀轴和刀片极大地占用了落煤管原本的通流面积，因此效果也不是很好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自流式防堵落煤管总成，以解决现有技术中的落煤管容易堵煤的问题。

为了解决上述问题，本发明所涉及的自流式防堵落煤管总成采用以下技术方案：

一种自流式防堵落煤管总成，包括落煤管，所述落煤管上同轴连接有与落煤管连通的导流管，所述导流管的上端为迎料端，导流管的下端为送料端，所述导流管的迎料端、送料端分别转动套装有连接环座，连接环座的另一端与落煤管连接；所述导流管的内壁上均匀间隔设置有4-6片由迎料端向送料端螺旋1/8-1/12周的螺旋导流叶片，并且每个螺旋导流叶片的上下两端的连线与导流管端面所在的平面之间的夹角α为45-55°，各个螺旋导流叶片的导流面相互平行，并且朝向导流管迎料端的螺旋导流叶片的导流面与导流管内壁之间的夹角β为65-75°，所述螺旋导流叶片的高度为导流管内壁直径的1/15-1/20；在远离导流管内壁的导流叶片的边缘位置，所述导流叶片的厚度逐渐减小使导流叶片的末端形成破碎刀刃；所述导流管的外壁上套装有传动齿环，所述传动齿环与动力机构传动连接，可使导流管相对于连接环座旋转。

上述的自流式防堵落煤管总成，所述动力机构包括电机及减速机，所述减速机的输出轴与动力输出齿轮的轮轴连接，动力输出齿轮与传动齿环相互啮合，电机转动从而带动传动齿环、导流管转动。

上述的自流式防堵落煤管总成，所述电机与控制单元连接，控制单元在电机持续工作/休息设定时间后输出关停/开启信号至电机。

上述的自流式防堵落煤管总成，还包括外壳体，外壳体的两端分别与落煤管通过法兰连接，所述连接环座、导流管及动力输出齿轮均设置于外壳体的内腔中，并且连接环座固定套设于外壳体的内壁。

上述的自流式防堵落煤管总成，所述导流管的内壁上安装有清铲组件，所述清铲组件包括助推杆以及清铲叶片，所述助推杆沿轴向设置于导流管的内壁，所述清铲叶片为朝向中心轴弯曲的弧形叶片，并且清铲叶片的一侧安装在助推杆上，清铲叶片的另一侧设置有清铲坡面，清铲坡面的末端与导流管内壁贴触。

上述的自流式防堵落煤管总成，所述助推杆在导流管的迎料端、送料端分别安装有清铲叶片，其中位于导流管迎料端的清铲叶片的长度小于位于导流管送料端的清铲叶片的长度，位于导流管迎料端的清铲叶片的宽度大于位于导流管送料端的清铲叶片的宽度。