[发明专利]一种提高羊毛织物抗起毛起球性的处理方法

说明书

本发明涉及纺织业发展技术领域，公开了一种提高羊毛织物抗起毛起球性的处理方法，利用聚合反应制备得到的抗起毛起球整理剂，在对羊毛织物进行整理后，能在羊毛纤维表面形成均匀透气包覆层，其相对断裂强度、相对断裂伸长率均有一定程度的提高，湿态力学性能得到提升，显著改善静电现象，羊毛的静摩擦系数与动摩擦系数均大幅下降，能够有效固定纤维鳞片层，提高羊毛角蛋白的稳定性，使得毛干能够抵抗外界机械、化学品等的侵蚀，在保持羊毛光泽、手感、舒适的同时，提高了羊毛织物的抗起毛、起球性能，可机洗护理，该工艺能够很好的解决现有抗起毛起球方法通过使用化学品试剂破坏去除纤维鳞片层的工艺困境，造成纤维损伤较大的问题。

技术领域

本发明属于纺织业发展技术领域，具体涉及一种提高羊毛织物抗起毛起球性的处理方法。

背景技术

羊毛的主要成分为角蛋白,它由多种α-氨基酸残基构成,后者可联结成呈螺旋形的长链分子,其上含有羧基、胺基和羟基等，在分子间形成盐键和氢键等。长链之间由胱氨酸的二硫键形成的交键相联结。上述化学结构决定羊毛的特性。羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。羊毛纺织品具有弹性好、吸湿性强、保暖性好、舒适性好等优点，深受广大消费者的青睐，成为纺织工业广泛应用的优质天然纤维材料之一。

羊毛织物在加工过程中要经历洗毛、梳毛、染色等工艺步骤，会受到加工温度、酸碱度、机械力以及化学品的作用，造成纤维内部化学结构和物理机械性能的损伤，与此同时，由于羊毛天然蛋白质纤维的本身属性，羊毛织物容易起毛起球，不易护理，经过穿着、洗涤后的羊毛织物表面更容易出现起毛，起球等问题。不仅会影响到羊毛织物的手感品质，还会造成无法修复的质量问题。现有的加工处理方法，主要通过添加氧化剂或者还原剂减少定向摩擦，中国发明CN201210181666.2 公开的一种羊毛纤维织物的抗起球整理工艺，在一定程度上提高了羊毛纤维织物的抗起球性，但存在着对纤维损伤较大，整体效果不是很理想，工艺参数稍有偏差，在外力作用下，羊毛很容易粘结，导致较为严重的起毛起球问题，对羊毛织物带来很大的损伤。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高羊毛织物抗起毛起球性的处理方法，在提高羊毛织物抗起毛起球的同时，织物强度得到维护，蛋白纤维流失率显著下降。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种提高羊毛织物抗起毛起球性的处理方法，使用制备得到的抗起毛起球整理剂对羊毛织物进行整理，在羊毛织物表面形成透气覆盖物，有效固定纤维鳞片层，提高抗起毛起球性能；

具体的，所述抗起毛起球整理剂的制备方法包括以下工艺步骤：

称取2.37-2.40克2-甲基丙烯酰胺置于圆底烧瓶中，向烧杯中加入0.85-0.88毫摩聚甲基丙烯酸酯、0.28-0.30毫摩偶氮二异丁腈和30-33毫升四氢呋喃，搅拌20-30分钟，通入氮气，油浴升温至60-64℃，停止通入氮气，保温搅拌反应1.5-2.0小时，降温至32-36℃，加入1.0-1.2克硅铝酸盐水合溶胶，继续搅拌反应2-3小时，自然冷却至室温，在34-35℃下旋转蒸发除去溶剂，剩余产物使用正己烷进行离心洗涤2-3次，得到沉淀置于40-45℃真空干燥箱中干燥12-15小时，得到改性共聚物，加入8-10毫升乙酸乙酯，快速搅拌15-20分钟，再加入5.5-6.0倍体积的去离子水高速搅拌乳化分散30-40分钟得到所述抗起毛起球整理剂。

所述硅铝酸盐水合溶胶的制备方法为：量取10-12毫升质量浓度为14-16%的硅酸钠水溶液置于烧杯中，向烧杯中加入18-21毫升质量浓度为13-14%的偏铝酸钠水溶液，在搅拌下，向烧杯中滴加摩尔浓度为8.0-9.0摩尔/升的氢氧化钠水溶液，调整体系pH值在10.5-10.7之间，将混合物料转移至反应釜中，置于65-75℃烘箱中静置陈化10-12小时，自然冷却至室温即可。