[发明专利]一种活性炭成型加工后处理机械

说明书

本发明涉及一种活性炭成型加工后处理机械，包括底座、夹持单元、清理单元和去尘单元，所述的底座上端中部通过滑动方式设置有夹持单元，底座上端左侧设置有清理单元，底座上端右侧设置有去尘单元；本发明通过对固定的模具移动并定位，从而带动模具移动去执行不同的处理，通过定位防止了清理毛刷因误差无法对模具内部进行有效的清理，甚至无法清理模具的内部的问题；通过设置的吸尘膜贴附模具表面，从而对模具表面进行深度的清理，防止了微尘在活性炭成型过程中会影响活性炭表面的光滑程度，使得活性炭表面粗糙的问题。

技术领域

本发明属于活性炭加工技术领域，具体的说是一种活性炭成型加工后处理机械。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构 。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500~1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

在对活性炭模具清理时往往存在以下问题：一、在清理模具时，需要对模具进行固定，但是在清理过程中，固定位置的误差就会导致清理毛刷无法对模具内部进行有效的清理，甚至无法清理模具的内部；二、在清理模具后，模具表面残留着细小的微尘难以清理，微尘在活性炭成型过程中会影响活性炭表面的光滑程度，使得活性炭表面粗糙。

发明内容

本发明的目的在于提供一种活性炭成型加工后处理机械，具有深层清理模具内部以及深度清理模具表面等功能，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种活性炭成型加工后处理机械，包括底座、夹持单元、清理单元和去尘单元，所述的底座上端中部通过滑动方式设置有夹持单元，底座上端左侧设置有清理单元，底座上端右侧设置有去尘单元；夹持单元夹持固定活性炭模具，夹持单元带动活性炭左右进给并定位，清理单元对模具内部进行清理，并对模具表面进行清理，去尘单元通过膜对模具表面进行深度清理；

所述的夹持单元包括滑动座、导向槽、夹持电机、转动机构、夹持板和卡接机构，滑动座通过滑动方式与底座连接，滑动座上端沿周向均匀设置有导向槽，滑动座下端内壁上通过电机座设置有夹持电机，滑动座上端内壁上通过轴承设置有转动机构，夹持板通过滑动方式与导向槽连接，滑动座前后两端对称设置有卡接机构；

所述的清理单元包括L型架、驱动气缸、清理架、驱动机构、转动辊、软毛刷和清理毛刷，L型架设置在底座上端左侧，驱动气缸设置在L型架上端内壁上，驱动气缸下端设置有清理架，清理架下端内壁上设置有驱动机构，转动辊通过轴承均匀设置在清理架下端，转动辊外壁下方设置有清理毛刷，转动辊外壁上方设置有软毛刷；驱动气缸带动清理架上下进给，驱动机构带动多个转动辊转动，清理毛刷清理模具内壁上的杂物，软毛刷清扫模具表面的杂物。

所述的去尘单元包括升降架、升降电机、螺纹柱、导膜架、导膜机构、收卷电机、收卷辊和吸尘膜，升降架设置在底座上端右侧，升降电机通过电机座设置在升降架上端，螺纹柱通过轴承设置在升降架下端内壁上，升降电机输出端下端通过联轴器连接有螺纹柱上端，导膜架通过螺纹连接方式与螺纹柱连接，导膜机构设置在导膜架前后两端内壁之间，收卷电机通过电机座设置在导膜架前端，收卷辊通过轴承设置在导膜架后端内壁上，收卷电机输出端后端通过联轴器与收卷辊前端连接；升降电机带动导膜架上下进给，收卷电机通过收卷辊和导膜机构带动吸尘膜的下料，吸尘膜向下贴附到模具的表面，通过粘附细小的灰尘从而对模具表面进行深度清理。