[发明专利]一种数控机床双层圆盘式刀库

说明书

本发明涉及机床刀库技术领域，具体地说就是一种数控机床双层圆盘式刀库，包括支撑装置、刀库装置和换位装置，所述的支撑装置包括主支撑架、上支撑架、下支撑架和连接架，所述的主支撑架安装在换位装置上，所述的下支撑架固连在主支撑架的端部，所述的上支撑架设在下支撑架的上侧，所述的上支撑架与下支撑架通过连接架连接，所述的上支撑架与下支撑架间形成刀库位，所述的刀库装置安装在刀库位内，所述的刀库装置包括圆盘式的外刀架和圆盘式的内刀架，所述的内刀架设在外刀架内部，本装置的刀库方案占用空间较小，并且外刀架与内刀架相互分离，不会使转动惯性太大，有效保护了刀库寿命，不影响换刀的准确性。

技术领域

本发明涉及机床刀库技术领域，具体地说就是一种数控机床双层圆盘式刀库。

背景技术

简介：刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置。其自动换刀机构及可以储放多把刀头的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点，刀库主要是提供储刀位置，并能依程式的控制，正确选择刀头加以定位，以进行刀头交换；常用的刀库有斗笠式刀库、圆盘式刀库和链条式刀库，其中圆盘式刀库和链条式刀库的应用最为广泛，圆盘式的刀占用空间较小，二为了防止转动惯性太大，所以库容量一般不大，顶多二、三十把刀；链条式刀库的特点是可储放较多数量之刀头，但占用空间较大；两者各有利弊，如何融合两者的优点，使刀库既能占用空间较小，又不会转动惯性太大使刀库寿命缩小易损坏，进而来进行设计刀库，成为一个当前需要解决的问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种数控机床双层圆盘式刀库。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种数控机床双层圆盘式刀库，包括支撑装置、刀库装置和换位装置，所述的支撑装置包括主支撑架、上支撑架、下支撑架和连接架，所述的主支撑架安装在换位装置上，所述的下支撑架固连在主支撑架的端部，所述的上支撑架设在下支撑架的上侧，所述的上支撑架与下支撑架通过连接架连接，所述的上支撑架与下支撑架间形成刀库位，所述的刀库装置安装在刀库位内，所述的刀库装置包括圆盘式的外刀架和圆盘式的内刀架，所述的内刀架设在外刀架内部，所述的外刀架的下侧设有固连在下支撑架上侧的第一转向电机，所述的外刀架的底部设有底盘，所述的底盘同轴固连在第一转向电机的轴上，所述的内刀架的上侧设有固连在上支撑架下侧的第二转向电机，所述的内刀架同轴固连在第二转向电机的轴上，所述的外刀架上设有沿圆周阵列的第一储刀孔，所述的内刀架上设有沿圆周阵列的第二储刀孔，所述的上支撑架上设有第一推动装置和第二推动装置，所述的第一推动装置与第二推动装置分别对应第一储刀孔与第二储刀孔，所述的底盘上还设有出刀孔。

作为优化，所述的换位装置包括固定管，所述的固定管内设有滑道，所述的固定管的侧面设有滑孔，所述的滑孔外侧设有凸轮盒，所述的凸轮盒内设有前进凸轮和后退凸轮，所述的前进凸轮通过转轴安装在凸轮盒上并连接前进电机，所述的后退凸轮通过转轴安装在凸轮盒上并连接后退电机，所述的主支撑架安装在滑道内，所述的主支撑架的侧面设有滑动块，所述的滑动块安装在滑孔中。

作为优化，所述的前进凸轮与后退凸轮上下堆叠安装，所述的滑动块的厚度大于前进凸轮与后退凸轮的厚度和。

作为优化，所述的前进凸轮在俯视方向进行顺时针转动，每次转动一圈，前进凸轮转动时触碰并推动滑动块从滑孔最左侧移动至最右侧；后退凸轮在俯视方向进行逆时针转动，每次转动一圈，后退凸轮转动时触碰并推动滑动块从滑孔最右侧移动至最左侧。

作为优化，所述的滑动块从滑孔最左侧移动至最右侧的距离等于第一储刀孔与第二储刀孔的轴间距。

作为优化，所述的第一推动装置或第二推动装置为气缸或电缸。