[发明专利]一种基于滚、滑互变且旋压研磨的磨浆设备

说明书

本发明提供了一种基于滚、滑互变且旋压研磨的磨浆设备，主要包括磨浆生成装置、动力驱动装置，由齿筒、齿轮、凸轮板、滚轴、弹簧、锥筒和橡胶块组成的滚滑互变装置，由压辊和定磨盘组成的滚滑变磨装置，由定磨盘和动磨盘组成的旋压磨浆装置，和主要为叶轮转子的防沉碎浆装置。其特点是滚动、滑动双模式互变磨浆。本发明通过滚滑互变装置实现压辊的滚动和滑动运动模式的互变，通过滚滑变磨装置实现压辊对料浆分别进行滚动模式的辊压研磨和滑动模式的挤压研磨，通过旋压磨浆装置对粗磨浆进行低损增压式旋转挤压研磨，通过防沉碎浆装置防止磨浆沉积并对磨浆进行提品质碎浆。

技术领域

本发明涉及一种基于滚、滑互变且旋压研磨的磨浆设备，尤其涉及一种通过磨浆生成装置实现磨浆的生成及输出，通过动力驱动装置实现动力驱动装置为设备提供持续驱动力，通过滚滑互变装置实现压辊的滚动和滑动运动模式的互变，通过滚滑变磨装置实现压辊对料浆分别进行滚动模式的辊压研磨和滑动模式的挤压研磨，通过旋压磨浆装置对粗磨浆进行低损增压式旋转挤压研磨，通过防沉碎浆装置防止磨浆沉积并对磨浆进行提品质碎浆，属于磨浆设备的技术研发领域。

背景技术

磨浆机作为造纸工业中最常用的造纸设备之一，磨浆机主要通过两磨盘的转动，使料浆在两磨盘间隙内相互冲击、挤压，并在剪切和研磨的作用下，使料浆由粗到细地达到磨碎，并增强纸浆中纤维间结合能力的目的。但是由于目前磨浆机工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是磨浆效率低，目前的磨浆机大多采用两个磨盘对料浆进行对磨，易造成料浆研磨不充分，如要达到造纸要求的纸浆叩解度，需增加研磨时间，这不仅造成磨浆效率低，而且增加磨浆成本；二是磨浆品质低，两磨盘的简单磨浆，使磨浆中有时会存在极大的颗粒，这不仅降低磨浆品质低，而且易磨损磨盘；三是纤维垫不易形成，纤维状态不好，柔韧性低，纤维与纤维间的结合力不够理想。

因此，针对现有磨浆机在使用中普遍存在的磨浆效率低、磨浆品质低和纤维垫难形成等问题，应从磨浆机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出磨浆效率高、磨浆品质高和纤维垫易形成的一种磨浆设备。

发明内容

本发明针对现有磨浆机在使用中普遍存在的磨浆效率低、磨浆品质低和纤维垫难形成等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种基于滚、滑互变且旋压研磨的磨浆设备。

本发明的一种基于滚、滑互变且旋压研磨的磨浆设备采用以下技术方案：

一种基于滚、滑互变且旋压研磨的磨浆设备，主要包括磨浆生成装置、动力驱动装置、滚滑互变装置、滚滑变磨装置、旋压磨浆装置和防沉碎浆装置，动力驱动装置安装在磨浆生成装置下方，滚滑互变装置、滚滑变磨装置和旋压磨浆装置由上到下依次安装在磨浆生成装置内；所述磨浆生成装置主要由磨筒、筒盖、进料管和磨浆出口组成，筒盖安装在磨筒上，进料管和磨浆出口分别设于筒盖和磨筒上，筒盖为圆环板形结构，筒盖内侧端设有圆形轨道；所述动力驱动装置主要由电机和主轴组成，电机位于磨筒正下方，主轴安装在电机上，主轴由下到上依次穿过磨筒和筒盖；所述滚滑互变装置主要由齿筒、齿轮、凸轮板、滚轴、弹簧、锥筒和橡胶块组成，齿筒通过滚珠安装在筒盖上，齿筒内侧设有内齿，齿轮通过平键安装在主轴上端，齿轮与齿筒内齿啮合，凸轮板通过螺钉A安装在齿筒下端面，滚轴焊接在圆筒上，圆筒通过平键安装在主轴上，滚轴上设有簧座，锥筒安装在滚轴上，簧座和锥筒间设有弹簧，锥筒外侧面上设有橡胶块；滚滑变磨装置主要由压辊和定磨盘组成，压辊安装在滚轴上，定磨盘通过螺钉A安装在磨筒内壁上，定磨盘内侧设有滤孔，定磨盘内侧靠近主轴处设有挡筒A，定磨盘和主轴为间隙配合；所述旋压磨浆装置主要由定磨盘和动磨盘组成，动磨盘通过螺钉安装在主轴上，动磨盘内侧通过螺钉A安装有挡筒B，动磨盘上端面焊接有半球体；所述防沉碎浆装置主要为叶轮转子，叶轮转子通过平键安装在主轴上，叶轮转子位于动磨盘正下方，叶轮转子设有4个周向均布的轮叶。

所述磨筒为盲筒形结构，磨筒底端内侧设有磨浆出口，磨筒底端外侧设有4个周向均布的支柱；筒盖通过4个周向均布的螺钉A安装在磨筒上端面，筒盖外侧安装有进料管，进料管下端靠近定磨盘，进料管上端为倒锥形结构。