[发明专利]一种智能铁水转运系统在审
申请号: | 202010263596.X | 申请日: | 2020-04-07 |
公开(公告)号: | CN111266563A | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 王德成;丁磊 | 申请(专利权)人: | 山东杰创机械有限公司 |
主分类号: | B22D41/12 | 分类号: | B22D41/12;B22D1/00 |
代理公司: | 济南鲁科专利代理有限公司 37214 | 代理人: | 姜月磊 |
地址: | 250000 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 铁水 转运 系统 | ||
一种智能铁水转运系统,包括垂直对接的炉前辊道和储存辊道,炉前辊道侧部设有球化剂平台及若干个熔化炉,炉前辊道上设有炉前转运车,储存辊道上设有旋转转运车和倾转转运车,储存辊道一侧设有第一换包辊道和第二换包辊道,储存辊道另一侧设有扒渣平台、孕育剂平台和进退包辊道;旋转转运车和倾转转运车沿储存辊道直线行走,运行速度快,第一换包辊道和第二换包辊道主要功能是储存转运包,可以将满包及倾倒完成后的空包放在换包辊道上,完成两个转运包的接力输送,衔接顺畅,运输效率高,铁水热损失少,具有安全、高效、智能、精准、简洁、环保、节能、降本等优势。
技术领域:
本发明涉及一种智能铁水转运系统。
背景技术:
目前,在铸造生产过程中,铁水转运是炼钢或铁制品生产中必不可少的环节,传统铁水转运主要依靠叉车运输、吊车运输等方式,现有的铁水运输方式相对比较落后,不仅需要较多的人力,而且运输过程中存在较大的安全隐患,另外由于采用的运输方式相对落后运输效率也较低,同时铁水在运输过程中热量散失较快,很容易导致浇注时铁水温度达不到浇注标准。
近年来,市场上逐渐出现了一些铁水转运系统,通过炉前转运车、旋转转运车和倾转转运车实现铁水的转运,但是现有铁水转运系统中,由于各设备及轨道的布局复杂等结构缺陷,炉前转运车、旋转转运车和倾转转运车的运行路线复杂,导致运行速度低,而且在三者配合转运的过程中,容易出现衔接不及时、停车等待的问题,从而影响运输效率,增加生产成本。
发明内容:
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种智能铁水转运系统,结构布局合理,运行速度快,衔接顺畅,运输效率高,铁水热损失少,解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种智能铁水转运系统,包括垂直对接的炉前辊道和储存辊道,炉前辊道侧部设有球化剂平台及若干个熔化炉,炉前辊道上设有炉前转运车,储存辊道上设有旋转转运车和倾转转运车,储存辊道一侧设有第一换包辊道和第二换包辊道,储存辊道另一侧设有扒渣平台、孕育剂平台和进退包辊道;
所述旋转转运车用于将第一换包辊道或第二换包辊道上空的转运包输送到炉前转运车上,将炉前转运车上满的转运包输送到第一换包辊道或第二换包辊道上;
所述炉前转运车用于接收旋转转运车上的空的转运包,再对接球化剂平台向空的转运包内加入球化剂,再对接熔化炉向空的转运包内倾倒铁水,再将满的转运包输送到旋转转运车上;
所述倾转转运车用于接收第一换包辊道或第二换包辊道上满的转运包,将满的转运包运送到扒渣平台处扒渣,扒渣完成后继续转运到进退包辊道处,将铁水倾倒入已加入孕育剂的空包内,倾倒完成后再将空的转运包放回到第一换包辊道或第二换包辊道上。
所述球化剂平台设在炉前辊道和储存辊道的对接处用于向炉前转运车上空的转运包注入球化剂。
所述第一换包辊道和第二换包辊道并排放置在储存辊道中部一侧。
所述扒渣平台与炉前辊道的距离远于第一换包辊道或第二换包辊道与炉前辊道的距离。
所述进退包辊道与炉前辊道的距离远于扒渣平台与炉前辊道的距离。
所述孕育剂平台设在靠近进退包辊道的位置用于向进退包辊道上空的转运包注入孕育剂。
本发明采用上述方案,具有如下优点:
本发明结构布局合理,实现铁水从熔化炉到浇注机的自动化转运,中间包含加球化剂、承接铁水、球化、转运、扒渣、加孕育剂、倾倒铁水、空包返回等动作流程,旋转转运车和倾转转运车沿储存辊道直线行走,运行速度快,第一换包辊道和第二换包辊道主要功能是储存转运包,可以将满包及倾倒完成后的空包放在换包辊道上,完成两个转运包的接力输送,衔接顺畅,运输效率高,铁水热损失少,具有安全、高效、智能、精准、简洁、环保、节能、降本等优势。
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