[发明专利]气液分离器及制冷机组

说明书

本发明提供一种气液分离器及制冷机组，气液分离器包括：外筒体及内筒体，内筒体设置在外筒体内部；内筒体与外筒体之间设有第一通道，内筒体内设有第二通道，外筒体上设有进口，内筒体上设有气相出口；进口与第一通道连通，气相出口与第二通道连通，第一通道与第二通道通过第三通道相连通；第一通道用于气液两相混合物质的第一次气液分离，第三通道用于气液两相混合物质的第二次气液分离，第二通道用于气液两相混合物质的第三次气液分离。本发明气液分离器，采用三重分离设计，螺旋流道分离、过滤分离、气相抽离，能够有效分离混合物质中的液相成分，多种分离技术相结合，提高了气液分离的效率，提高了制冷机组运行的安全性和可靠性。

技术领域

本发明属于气液分离设备技术领域，具体涉及一种气液分离器及制冷机组。

背景技术

气液分离器是一种分离并保存回气管里的液体以防止压缩机液击。它可以暂时储存多余的液相制冷剂，防止多余的制冷剂流到压缩机曲轴箱造成油的稀释。在气液分离器工作的过程中，冷冻油也会被分离出来沉积在气液分离器底部，其下部有孔洞，保证冷冻油可以回到压缩机，防止压缩机缺油。传统气液分离器依靠重力、填料、丝网等进行单一形式的气液分离，整体效率不高。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题传统气液分离器分离形式单一，分离效率低。

为了解决上述问题，本发明提供一种气液分离器，包括：

外筒体及内筒体，内筒体设置在外筒体内部；

内筒体与外筒体之间设有第一通道，内筒体内设有第二通道，外筒体上设有进口，内筒体上设有气相出口；

进口与第一通道连通，气相出口与第二通道连通，第一通道与第二通道通过第三通道相连通；

第一通道用于气液两相混合物质的第一次气液分离，第三通道用于气液两相混合物质的第二次气液分离，第二通道用于气液两相混合物质的第三次气液分离。

优选地，第一通道内设有螺旋隔板，螺旋隔板将第一通道隔成螺旋形通道，气液两相混合物质在第一通道内螺旋流动，减速冷却，液相物质冷凝沉积，从混合物质中分离。

优选地，第二通道内设有风扇装置，风扇装置能够将第二通道内的气相物质抽离，并通过气相出口排出。

优选地，风扇装置包括驱动电机，驱动电机驱动风扇装置运行。

优选地，第三通道内设有液相过滤装置，液相过滤装置能够滤除气液两相混合物质中的液相成分。

优选地，气液分离器还包括储液腔，储液腔设有液相出口，液相出口设有开关装置，储液腔内油液的储量达到预设值，开关装置打开，油液通过液相出口排出。

优选地，开关装置包括阀体、配重件，配重件在储液腔内旋转运动，配重件与阀体之间设有第一连接件，配重件旋转运动产生的离心力能够拉动阀体运动，实现液相出口的打开。

优选地，当气液分离器包括风扇装置时，风扇装置的转轴包括延伸至储液腔内的驱动轴，配重件通过第二连接件铰接在驱动轴上，并绕驱动轴旋转，配重件旋转离心力增加时，配重件沿旋转轴方向移动，拉动阀体运动。

优选地，阀体还包括弹性件，弹性件一端连接在阀体上，另一端连接在液相出口上，弹性件能够为阀体提供回弹力，实现液相出口的关闭。

优选地，外筒包括第一端、第二端，进口设置在第一端，储液腔设置在第二端，储液腔与外筒之间设有带孔隔板件，带孔隔板件用于将分离出的液相物质流入储液腔。

优选地，当气液分离器包括风扇装置时，风扇装置靠近第二端设置，和/或，当第三通道包括液相过滤装置时，液相过滤装置靠近第二端设置。

优选地，第三通道为多个，多个第三通道沿内筒的周向设置。