[发明专利]一种金属异型材切边去毛刺机有效
申请号: | 202010263908.7 | 申请日: | 2020-04-07 |
公开(公告)号: | CN111496607B | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 朱大胜;张彬玢;王云龙;杜嘉豪 | 申请(专利权)人: | 南京工程学院 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B27/00;B24B55/06;B24B55/12;B24B41/06;B24B41/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 严志平 |
地址: | 211167 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 异型 切边 毛刺 | ||
本发明公开了一种金属异型材切边去毛刺机,包括箱体,箱体内底面上设置有用于传动金属异型材的支撑装置,箱体侧壁上连有用于对金属异型材进行去毛刺的打磨系统,打磨系统包括下磨台和上打磨轮,下磨台上表面中部设置有下打磨轮,上打磨轮和下打磨轮在金属异型材的上下方对齐,上打磨轮上部与转动电机的转轴连接,转动电机与球铰链相连,球铰链安装在液压杆的下端,液压杆的上端连有驱动装置,驱动装置固定在箱体上。本发明提供的一种金属异型材切边去毛刺机,上打磨轮通过液压杆的上下移动和球铰链的转动可以实现上打磨轮与打磨工件接触点在垂直和水平任意位置的移动,能够实现对任意凸面形式金属异型材表面的打磨。
技术领域
本发明涉及一种金属异型材切边去毛刺机,属于金属异型材加工设备技术领域。
背景技术
随着大型机械工业的发展,对大尺寸金属异型材需求量越来越高,金属异型材在加工过程中,需要对去毛刺处理,传统的去毛刺方法主要是人工采用飞轮打磨或者采用固定的磨削道具进行打磨。由于金属异型材的凸面结构较为复杂,难以针对不同形状进行及时的位置调节,造成加工困难,效率低下,且打磨掉的废料也不能及时收集,造成工作环境的污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有技术的缺陷,提供一种能够实现对任意凸面形式金属异型材表面的打磨,适用十分广泛的金属异型材切边去毛刺机。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种金属异型材切边去毛刺机,包括箱体,所述箱体内底面上设置有用于传动金属异型材的支撑装置,所述箱体侧壁上连有用于对所述金属异型材进行去毛刺的打磨系统,所述打磨系统包括下磨台和上打磨轮,所述下磨台上表面中部设置有下打磨轮,所述上打磨轮和下打磨轮在所述金属异型材的上下方对齐,所述上打磨轮上部与转动电机的转轴连接,所述转动电机与球铰链相连,所述球铰链安装在液压杆的下端,所述液压杆的上端连有驱动装置,所述驱动装置固定在所述箱体上。
所述下磨台上位于所述下打磨轮前后侧分别设置有相对的滑台和固定板,所述下磨台上设置有与所述滑台配合的滑轨,所述滑台和固定板的内侧设置有定位夹紧辊。
位于前侧的所述滑台和固定板的内侧设置有毛刷辊,位于后侧的所述滑台和固定板的内侧设置有打磨辊。
所述打磨系统的个数为2个,位于前侧的所述打磨系统中所述上打磨轮和下打磨轮分别选为上粗打磨轮和下粗打磨轮以及所述打磨辊选为粗打磨辊;位于后侧的所述打磨系统中所述上打磨轮和下打磨轮分别选为上精打磨轮和下精打磨轮以及所述打磨辊选为精打磨辊。
所述支撑装置的个数为3个,分别位于两个所述打磨系统的中间以及两侧。
所述支撑装置包括支撑杆,所述支撑杆上端设置有支撑辊,所述支撑杆下端通过支撑弹簧固定在所述箱体底部表面,位于最前侧的所述支撑辊通过驱动电机带动转动。
所述球铰链上两侧设置有气管,所述气管的下端连通有上环形喷吹管,所述气管上设置有上进气口,所述下磨台上设置有下环形喷吹管,所述下环形喷吹管连通有下进气口,所述上进气口和下进气口通过软管与鼓风机相连,所述上环形喷吹管和下环形喷吹管上分别开设有指向所述金属异型材的第一细孔和第二细孔。
所述箱体内底面上位于所述打磨系统下方设置有清灰系统,所述清灰系统包括集灰斗,所述集灰斗开口朝上,呈上大下小结构,所述集灰斗的底部设置有卸灰槽,所述卸灰槽的两端设置有滑轮,所述滑轮与所述集灰斗下端滑动配合。
本发明的有益效果:
1、打磨系统中的上打磨轮通过液压杆的上下移动和球铰链的转动可以实现上打磨轮与打磨工件接触点在垂直和水平任意位置的移动,从而实现对任意凸面形式金属异型材表面的打磨,适用十分广泛。
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