[发明专利]一种氧化铝纤维毯的制备方法

权利要求书

1.一种氧化铝纤维毯的制备方法，包括以下步骤：

a)将含有铝源和硅源的纺丝原液进行成纤，得到的纤维丝进行集棉，得到含水率为10～30％的前驱体纤维坯；

b)对所述前驱体纤维坯依次进行养护和针刺，得到前驱体纤维毯坯；

所述养护的温度为80～120℃；所述养护的相对湿度为30～50RH％；所述养护的时间为10～30min；

c)对所述前驱体纤维毯坯进行热处理，得到氧化铝纤维毯。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中，所述纺丝原液按照以下步骤制备得到：

i)将铝粉、酸和水混合加热进行反应，得到铝溶胶；

ii)将所述铝溶胶、酸性硅溶胶和水溶性高分子助纺剂进行混合，得到纺丝原液。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述水溶性高分子助纺剂包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚氧化乙烯、糖浆、淀粉和纤维素中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中，所述纺丝原液在50℃下的粘度为500～2000cP。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中，所述成纤的方式为喷吹纺丝或离心甩丝。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中，所述集棉的温度为30～100℃；所述集棉的相对湿度为5～40RH％。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中，所述前驱体纤维坯的厚度为100～400mm；所述前驱体纤维坯的面密度为0.5～3kg/m²。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中，所述针刺的密度为1～50针/cm²。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤c)具体包括：

将所述前驱体纤维毯坯依次在加热炉的低温区、中温区和高温区进行热处理，得到氧化铝纤维毯；

热处理过程中，所述加热炉的低温区温度为0～600℃，中温区温度为600～1100℃，高温区温度为1100～1300℃。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，热处理过程中所述加热炉的低温区排气量设置为1～2Nm³/kg/h。