[发明专利]一种防火隔音墙板

权利要求书

1.一种防火隔音墙板，其生产流程有生产准备→原料预备→混合搅拌→材料注模→振动成型→脱模养护，其特征在于：包括以下六个步骤：

步骤一：所述生产准备，组模前要先对模具的各个位置进行检查，均匀涂抹脱模剂，查看底模板和侧模板连接位置的胶布是否脱落，轻轻将侧模板向内推，用专用工具均衡用力将螺栓旋紧，然后将模推到吻合标志，将侧模与端模连接至螺栓上，安装底模与侧模的固定螺栓，先用手拧紧，再用专用工具由中间向两端按顺序拧紧；

步骤二：所述原料预备，普通硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩，密度85～100kg/m³，粒径2.4mm左右，导热系数为0.047W/(m·K)左右、粉煤灰SiO₃，含量为65％～66％，Al₂O₃含量为16％～17％，细度要通过4900孔筛、细砂、外加剂、增强材料，玻纤网；

步骤三：所述混合搅拌，将普通硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、粉煤灰、细砂、外加剂按一定的配合比计量配料，然后投入搅拌机加水进行强力搅拌，灰砂比控制在1.5～3，水灰比0.6～0.85，在每一大批量生产之前，必须预留试块，送材料试验部门检验；

步骤四：所述材料注模，将混合好的物料注入模具的内部，在模具内现铺5mm的料浆后在放置一层玻纤网，铺设后继续注入原料压实铺平，盖上盖模，紧锁底模和盖模；

步骤五：所述振动成型，用机械垂直纵向吊起模盒，置于地下振动台上，同时启动上下双台振动器，在进行快速立式间歇振动的同时，在模盒的一端加入少量拌料以填补振动时的坍落空间，振动完毕后，用枫械垂直抽出铜装模芯，再将钢樸垂直吊起，另行垂直旋转以待墙板初凝成型；

步骤六：所述脱模养护，待墙板初凝后，机械起吊钢模与水平位置进行脱模，脱模后将墙板运输至成品场地进行洒水养护，养护完成后需对成品进行质量检测，检测合格后进行使用。

2.根据权利要求1所述的一种防火隔音墙板，其特征在于：所述进行组模前对模具进行清理，要求模具中不存在残留的泥土与杂物，使用胶片和海绵配合清理模具内表面，不允许使用铁器在模具表面清刮，清理干净残留的泥土与杂物后，将杂物从模具内表面清理干净。

3.根据权利要求1所述的一种防火隔音墙板，其特征在于：所述注模前应根据设计要求对在模具内部对预埋件进行安装，并对安装预埋件数量以及与模具的贴合程度进行检测。

4.根据权利要求1所述的一种防火隔音墙板，其特征在于：所述为保证墙板模具焊接质量，消除焊接应力，模具焊接成型后做高温淬火处理，模具初次进场或周转次数达到100次时需展开精度测试，准许偏差要满足规范要求。

5.根据权利要求1所述的一种防火隔音墙板，其特征在于：所述墙板在完成生产后，在墙板端侧面标明墙板类型、标记、型号、生产序列号、生产日期和检验状态，并放置于3条0.1m×0.1m硬质方木上储存。