[发明专利]一种兼容多组模壳离心浇注的加高离心花盘结构及其使用方法

说明书

本发明提出一种兼容多组模壳离心浇注的加高离心花盘结构及其使用方法，属于有色金属熔模精密浇注成型工艺技术领域，该结构包括加高离心花盘和连接托架；加高离心花盘的下端与离心盘连接固定，上端安装放置离心浇注工装及模壳；连接托架位于离心盘和加高离心花盘的中间，连接托架的下端与离心盘连接固定，上端与加高离心花盘连接固定。本发明专门用于有色金属熔模精密铸件的离心浇注，能够实现兼容多组模壳的离心浇注，并在0～300r/min转速下随离心盘稳定地旋转，降低工人劳动强度，提高生产者调配生产资源灵活性，提高产品质量，提升生产效率。

技术领域

本发明具体涉及兼容多组模壳离心浇注的加高离心花盘结构及其使用方法，属于有色金属熔模精密浇注成型工艺技术领域。

背景技术

熔模精密铸造工艺是制造复杂薄壁铸件的重要方法，熔模精密铸造过程中，为确保薄壁铸件能够稳定、完整成型，浇注时还经常需要对型壳进行离心旋转，金属液在离心力的作用下，可以快速填充型壳中各个狭小的空腔部位。前期制作的离心浇注系统在离心浇注时，由于炉膛漏斗到离心盘的距离较大，如图1所示，使得液态钛从浇注到充型凝固的时间较长，金属液在浇注过程中存在大量的热量损失，从而导致金属液在充型之前的温度较低、流动性充填性较差，最终影响铸件的整体质量；因直径较小，前期制作的离心花盘对铸件尺寸结构的适应性较差，无法完成多种铸件的生产；此外，前期制作的离心花盘仅能够满足一炉两组和一炉四组模壳的离心浇注。

发明内容

本发明针对上述背景技术中提出的问题，提供一种兼容多组模壳离心浇注的加高离心花盘结构，通过加高离心花盘、连接托架和不同规格螺栓等多项工装，经过装配的方式连接，可以满足有色金属熔模精密铸造多组模壳离心浇注的要求。

本发明提出一种兼容多组模壳离心浇注的加高离心花盘结构，包括加高离心花盘和连接托架，所述加高离心花盘为下方带支撑结构的圆盘，所述支撑结构上设置有若干圆孔，所述加高离心花盘圆盘中心设置有大通孔，所述大通孔外还设置有若干小通孔，所述圆盘的四周设置有若干组槽口，用于固定离心浇注工装及模壳；所述连接托架包括圆盘帽和圆筒，所述圆筒的下部设置有若干圆孔，所述圆盘帽上也设置有若干圆孔，所述连接托架固定于加高离心花盘的中心通孔处，所述加高离心花盘上端安装离心浇注工装及模壳，中间通过圆盘的若干小通孔与连接托架连接固定，下端通过支撑结构的若干圆孔与离心盘连接固定；所述连接托架的上端圆盘帽通过圆盘帽上若干圆孔与加高离心花盘和离心浇注工装连接固定，下端圆筒通过圆筒下部若干圆孔与离心盘连接固定，所述连接托架起到承接加高离心花盘与离心盘以及稳定整个离心浇注系统的作用。

优选地，所述加高离心花盘的整体高度为260mm。

优选地，所述加高离心花盘采用碳素结构钢Q235制造。

优选地，所述加高离心花盘的圆盘上表面经过铣平后，加工出用来固定离心浇注工装的若干槽口；加高离心花盘的支撑结构下表面经过铣平后，加工出与离心盘上通孔相对应的连接固定用若干圆孔。

优选地，所述连接托架采用碳素结构钢Q235制造。

优选地，所述连接托架的圆盘帽上表面经过铣平后，加工出用来固定加高离心花盘和离心浇注工装的若干圆孔；连接托架的圆筒的下表面经过铣平后，加工出与离心盘上螺纹孔对应的连接固定用若干圆孔。

优选地，所述加高离心花盘中心的大通孔外设置有四干小通孔，且四个小通孔围成圆环均匀分布。

优选地，所述连接托架的圆筒的下部设置有五个圆孔。

优选地，所述连接托架的圆盘帽上设置有四个圆孔。

优选地，所述加高离心花盘的圆盘的四周设置有六组槽口，其中四组槽口间隔90°设置，另两组槽口与上述四组槽口中的一组槽口间隔120°设置，以便完成一炉两组、一炉三组和一炉四组模壳的离心浇注。

所述的兼容多组模壳离心浇注的加高花盘结构的使用方法，具体包括以下步骤：