[发明专利]一种PP/POE超临界发泡复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202010264582.X | 申请日: | 2020-04-07 |
公开(公告)号: | CN111393746A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 丁尤权;杨文华;丁星懿;丁雪峰;吕方舟;林清锴 | 申请(专利权)人: | 福建安达福新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/08;C08L51/06;C08L83/10;C08K7/26;C08K3/26;C08K5/14;C08J9/12 |
代理公司: | 泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 安乔 |
地址: | 362200 福建省泉州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pp poe 临界 发泡 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种PP/POE超临界发泡复合材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:聚丙烯140~165份、聚烯烃弹性体35~42份、马来酸酐接枝聚丙烯10~14份、马来酸酐接枝聚丙烯改性剂10~14份、成核剂2~3份、介孔二氧化硅8~12份、分散剂1.5~2份、交联剂0.8~1.2份。
2.根据权利要求1所述的PP/POE超临界发泡复合材料,其特征在于,所述PP/POE超临界发泡复合材料包括以下重量份的原料:
聚丙烯153份、聚烯烃弹性体38.5份、马来酸酐接枝聚丙烯12份、马来酸酐接枝聚丙烯改性剂12份、成核剂2.5份、介孔二氧化硅10份、分散剂1.8份、交联剂1份。
3.根据权利要求1所述的PP/POE超临界发泡复合材料,其特征在于,所述聚烯烃弹性体为乙烯-丁烯共聚物和/或乙烯-辛烯共聚物。
4.根据权利要求3所述的PP/POE超临界发泡复合材料,其特征在于,所述聚烯烃弹性体为乙烯-丁烯共聚物和乙烯-辛烯共聚物的混合物,两者的质量之比为1:(0.4~0.5)。
5.根据权利要求1所述的PP/POE超临界发泡复合材料,其特征在于,所述马来酸酐接枝聚丙烯改性剂是由质量之比1:(2.4~3.2)的含环氧基聚硅氧烷与马来酸酐接枝聚丙烯反应制得的聚丙烯接枝含硅基团共聚物。
6.根据权利要求1所述的PP/POE超临界发泡复合材料,其特征在于,所述介孔二氧化硅的孔径为5~10nm,比表面积为500~640m2/g。
7.根据权利要求1所述的PP/POE超临界发泡复合材料,其特征在于,所述成核剂为纳米碳酸钙;所述分散剂为分散剂HT-5020。
8.根据权利要求1所述的PP/POE超临界发泡复合材料,其特征在于,所述交联剂为有机过氧化物交联剂。
9.根据权利要求8所述的PP/POE超临界发泡复合材料,其特征在于,所述有机过氧化物交联剂为叔丁基过氧化氢、过氧化二异丙苯和过氧化苯甲酰中的至少一种。
10.一种如权利要求1~9任一项所述的PP/POE超临界发泡复合材料的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
A、按重量份分别称取各原料;聚丙烯、聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯改性剂、成核剂、介孔二氧化硅、分散剂和交联剂;
B、密炼:将聚丙烯、聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯改性剂、介孔二氧化硅、分散剂混合后,送入密炼机,先在温度为120~125℃的条件下进行密炼共混20~30min,然后加入交联剂和成核剂在温度为125~130℃的条件下进行密炼共混至各组分混合均匀,制得密炼共混物;
C、压片:用压片机将所述密炼共混物压制成板材,并进行裁切;
D、超临界发泡:将步骤C中制得的板材放入烘箱,预热至120~125℃,然后再将预热后的发泡母板置入到高温模具中,通入二氧化碳气体,待二氧化碳气体在片材中达到饱和时,快速释放该模具中二氧化碳气体,使片材快速发泡,得到PP/POE超临界发泡复合材料;
其中,步骤D中,所述高温模具的温度为130~136℃,该模具中二氧化碳气体的压力为15~17MPa。
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