[发明专利]一种EB固化凹版印刷机

说明书

本发明公开了一种EB固化凹版印刷机，包括：沿基材的输送方向依次排列的放卷单元、放卷牵引单元、若干凹版印刷单元、收卷牵引单元和收卷单元，各凹版印刷单元的输出端或者后方均设置有EB固化单元，所述EB固化单元包括用于发出高能电子束的EB发生器和用于传输并冷却基材的冷却辊，所述EB发生器的发射端朝向所述冷却辊上的基材。以上结构的凹版印刷机采用EB发生器发出高能电子束来投射在涂有EB油墨的基材上，同时通过冷却辊对该位置的基材进行冷却，这种EB固化的方式属于冷固化，可应用于热敏材料的固化，而且相对传统的固化方式更加环保、快速，其次，可减短凹版印刷生产线的长度，减少设备的占地面积。

技术领域

本发明涉及一种EB固化凹版印刷机。

背景技术

传统的凹版印刷机都是在每组印刷后采用干燥烘箱进行热风干燥，整机设备长，走膜路线远，在干燥时基材张力容易波动、基材容易拉伸，而且干燥所使用的能耗高，噪音大、工作时会产生较多的有毒、有害气体。

为此，近年来，也有凹版印刷机采用UV固化的方式，即通过紫外线光源发出紫外光线进行固化，但是UV固化也会产生较多热量，不适用于热敏材料(热收缩膜、感热纸等)的固化，另外，UV固化存在光引发剂迁移问题，不适用于食品接触材料，其次，随着使用时间的延长，UV灯的光衰现象导致使用寿命相对较低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一是提供一种EB固化凹版印刷机，该凹版印刷机通过EB电子束与冷却辊的配合对凹版印刷后的基材进行固化，这种低温固化的方式适用于热敏材料的固化，而且环保、快速，亦可减短凹版印刷生产线的长度，减少设备的占地面积。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明的一种EB固化凹版印刷机，包括：沿基材的输送方向依次排列的放卷单元、放卷牵引单元、若干凹版印刷单元、收卷牵引单元和收卷单元，各凹版印刷单元的输出端或者后方均设置有EB固化单元，所述EB固化单元包括用于发出高能电子束的EB发生器和用于传输并冷却基材的冷却辊，所述EB发生器的发射端朝向所述冷却辊上的基材。

在本发明的一个实施例中，所述放卷牵引单元与收卷牵引单元之间间隔分布有多个凹版印刷单元，所述凹版印刷单元包括第一机架，所述第一机架上设有一组凹版印刷组件,所述放卷牵引单元与邻近的第一机架之间、相邻的第一机架之间、以及收卷牵引单元与邻近的第一机架之间连接有用于传输基材的第一中转连接通道，所述EB固化单元安装于所述第一中转连接通道上并位于与其对应的凹版印刷组件的上方。第一中转连接通道有助于在较短的长度范围内延长基材运动的行程，进而辅助基材表面的材料的固化，而EB固化单元安装在第一中转通道上则可远离凹版印刷组件，避免在凹版印刷过程中产生的热量影响EB固化的质量。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述EB固化单元可拆卸安装在所述第一中转连接通道的顶面上。有助于更换或者检修EB固化单元。

在本发明的另一实施例中，所述放卷牵引单元与收卷牵引单元之间间隔分布有多个凹版印刷单元，所述凹版印刷单元包括第二机架，所述第二机架沿其高度方向上间隔分布有至少两组凹版印刷组件，每组凹版印刷组件的输出侧均配置有一所述EB固化单元。以上实施例的布局方式有助于进一步减小凹版印刷机的占地面积长度，使得凹版印刷机更加紧凑和高效。

优选地，为了进一步缩短生产线的长度，所述放卷单元包括放卷机架，所述放卷机架上设有放卷组件，所述放卷牵引单元设于所述放卷机架上并位于所述放卷组件的上方，即将放卷单元和放卷牵引单元集成在一起。

优选地，为了进一步缩短生产线的长度，所述收卷单元包括收卷机架，所述收卷机架上设有收卷组件，所述收卷牵引单元设于所述收卷机架上并位于所述收卷组件的上方，即将收卷单元和收卷牵引单元集成在一起。