[发明专利]一种PLA/PA超临界发泡复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202010265302.7 | 申请日: | 2020-04-07 |
公开(公告)号: | CN111286177A | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 丁尤权;丁雪峰;丁星懿;吕方舟;林清锴;杨文华 | 申请(专利权)人: | 福建安达福新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L67/04 | 分类号: | C08L67/04;C08L77/06;C08L83/10;C08K5/14;C08K5/06;C08K5/098;C08K5/20;C08J9/12 |
代理公司: | 泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 安乔 |
地址: | 362200 福建省泉州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pla pa 临界 发泡 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种PLA/PA超临界发泡复合材料,其特征在于,由包括以下重量份的原料制成:
聚乳酸80~95份、
聚酰胺20~28份、
聚硅氧烷-聚酰亚胺嵌段共聚物12~16份、
成核剂1.5~2.2份、
扩链剂2~3份、
交联剂1.2~1.8份;
所述聚酰胺为生物基聚己二酸戊二胺;
所述成核剂为成核剂TMC-328和丙烯酸锌的混合物;
所述为有机过氧化物交联剂;
所述有机过氧化物交联剂为叔丁基过氧化氢和过氧化二异丙苯的混合物。
2.根据权利要求1所述的PLA/PA超临界发泡复合材料,其特征在于,所述PLA/PA超临界发泡复合材料由包括以下重量份的原料制成:
聚乳酸87份、
聚酰胺24份、
聚硅氧烷-聚酰亚胺嵌段共聚物14份、
成核剂1.8份、
扩链剂2.5份、
交联剂1.5份;
所述聚酰胺为生物基聚己二酸戊二胺;
所述成核剂为成核剂TMC-328和丙烯酸锌的混合物;
所述为有机过氧化物交联剂;
所述有机过氧化物交联剂为叔丁基过氧化氢和过氧化二异丙苯的混合物。
3.根据权利要求1所述的PLA/PA超临界发泡复合材料,其特征在于,所述成核剂TMC-328和丙烯酸锌的混合物中成核剂TMC-328和丙烯酸锌的质量之比为1:(0.22~0.28)。
4.根据权利要求1所述的PLA/PA超临界发泡复合材料,其特征在于,所述扩链剂为4-羟乙基氧乙基-1-羟乙基苯二醚。
5.根据权利要求1所述的PLA/PA超临界发泡复合材料,其特征在于,所述叔丁基过氧化氢和过氧化二异丙苯的混合物中叔丁基过氧化氢和过氧化二异丙苯的质量之比为1:(0.68~0.78)。
6.根据权利要求1所述的PLA/PA超临界发泡复合材料,其特征在于,所述PLA/PA超临界发泡复合材料还包括:光稳定剂1.5~2.5份。
7.根据权利要求6所述的PLA/PA超临界发泡复合材料,其特征在于,所述光稳定剂为光稳定剂3853PP5。
8.根据权利要求1所述的PLA/PA超临界发泡复合材料,其特征在于,所述PLA/PA超临界发泡复合材料还包括:抗氧剂2~3份。
9.根据权利要求8所述的PLA/PA超临界发泡复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1178。
10.一种如权利要求1~9任一项所述的PLA/PA超临界发泡复合材料的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
1)按重量份分别称取各原料;
2)将聚乳酸和扩链剂混合后,送入密炼机,先在N2环境下、温度为130~140℃的条件下进行密炼50~80min;
3)然后在加入聚酰胺、聚硅氧烷-聚酰亚胺嵌段共聚物,继续密炼20~30min;
4)然后加入成核剂和交联剂在温度为122~130℃的条件下进行密炼共混至各组分混合均匀,制得密炼共混物;
将所述密炼共混物置于密封耐压模具内,模具快速升温至145~150℃,然后向模具内通入超临界CO2流体,使模具内压力控制在16~18MPa,待二氧化碳气体在密炼共混物中达到饱和时,然后快速泄压,得到所述PLA/PA超临界发泡复合材料。
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