[发明专利]一种带保温空腔剪力墙的竖向插筋结构生产方法

说明书

本公开提供了一种带保温空腔剪力墙的竖向插筋结构生产方法，包括：按照预定图纸加工梯子筋、增强拉筋、以及预埋插筋；将预埋插筋的一部分和梯子筋以及增强拉筋固定连接组成钢筋笼；设置外页板模板，将钢筋网片和保温连接件放入外页板模板预定位置处；在外页板模板中浇筑混凝土至预定高度形成外页板；在外页板上依次设置保温板和钢筋笼，保温连接件贯穿保温板将外页板、保温板和钢筋笼形成外页板整体构件；设置内页板模板，在内页板模板中浇筑混凝土形成内页板；以及外页板整体构件翻转，将钢筋笼远离外页板的一端压入内页板中。本公开方法预埋插筋质量稳定、工厂加工，可提高施工速度。

技术领域

本公开涉及装配式建筑领域，尤其涉及一种带保温空腔剪力墙的竖向插筋结构生产方法。

背景技术

预制空腔剪力墙构件在安装前，每层均需提前进行上下层墙板间的连接钢筋预埋，预埋插筋是通过插入到上下层预制墙板空腔内达到钢筋间接搭接的效果，因此插筋的定位需较为准确，以免影响预制墙板的安装，因预制空腔墙内空腔厚度多为100mm，现场安装时插筋下部无法固定，预埋插筋多为通过与楼板上部钢筋绑扎的方式进行固定。

预埋插筋在现场施工过程中，每层均需加设定位钢板已保证钢筋的定位准确性，因此无形中增加了人工成本、材料成本和时间成本。在住宅项目施工过程中，每层定位钢板的安装加固，平均需要2个电焊工、2个普工，耗时0.5-1个工日才能完成，对于单层施工进度来讲影响较大。

发明内容

为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种带保温空腔墙预埋插筋结构生产方法，预埋插筋在预制墙板生产过程中直接制作完成，预埋插筋和预制墙板整体制作成型运至施工现场，将大大的减少施工现场的工作量，加快施工进度。。

根据本公开的一个方面，一种带保温空腔剪力墙的竖向插筋结构生产方法，包括：

按照预定图纸加工梯子筋、增强拉筋、以及预埋插筋；

将所述预埋插筋的一部分和所述梯子筋以及所述增强拉筋固定连接组成钢筋笼；

设置外页板模板，将钢筋网片和保温连接件放入所述外页板模板预定位置处；

在所述外页板模板中浇筑混凝土至预定高度形成外页板；

在所述外页板上依次设置保温板和所述钢筋笼，所述保温连接件贯穿保温板将外页板、保温板和钢筋笼形成外页板整体构件；

设置内页板模板，在所述内页板模板中浇筑混凝土形成内页板；以及

所述外页板整体构件翻转，将所述钢筋笼远离所述外页板的一端压入所述内页板中。

根据本公开的至少一个实施方式，还包括养护，

所述形成外页板整体构件过程之后，将外页板整体构件放入养护窑中养护至预定强度；以及

所述外页板整体构件翻转，将钢筋笼远离外页板的一端压入内页板中之后，将所述外页板整体构件和内页板放入养护窑中养护至预定强度形成带保温的空腔剪力墙。

根据本公开的至少一个实施方式，所述养护窑的温度不大于60℃，养护时间为2-6h。

根据本公开的至少一个实施方式，将所述预埋插筋的一部分和所述梯子筋以及所述增强拉筋固定连接包括焊接或绑扎。

根据本公开的至少一个实施方式，还包括预留预埋，

在所述设置外页板模板的过程中，包括预留预埋管线；以及

在所述设置内页板模板的过程中，包括预留预埋管线。

根据本公开的至少一个实施方式，所述梯子筋包括横向钢筋和拉筋，

两个所述横向钢筋平行间隔设置；