[发明专利]一种自动开合的外模装置

说明书

一种自动开合的外模装置。涉及生产混凝土管道的成型模具，尤其是对混凝土管立式外模自动开合装置的改进。提供一种减小锁止力臂尺寸，进而能够有效实现外模锁固，避免出现管道外表出现“突起线”的自动开合的外模装置。包括外模筒体，所述外模筒体在沿轴线方向上开设有一道自上而上通长的合口缝；还包括新左门板、新右门板和开门锁紧机构；所述销轴由所述推拉外槽钢的外侧贯穿所述推拉外槽钢、开合推拉梁、固定内槽钢、新左门板，直至最终贯穿所述新右门板，所述销轴的尾端通过锁紧螺栓可拆卸连接所述新右门板。本发明解决了外模锁固效果不佳的问题；避免了管道生产时外表面接缝处形成“突起线”。

技术领域

本发明涉及生产混凝土管道的成型模具，尤其是对混凝土管立式外模自动开合装置的改进。

背景技术

在目前制作混凝土管道的工艺中，有径向挤压、芯模振动、离心工艺、悬辊工艺、立式振动等多种，立式振动工艺由于具有生产方便，通用性强的特点，在国内使用厂家较多，特别是生产大口径的管芯时，立式振动工艺具有无可替代的优越性。

目前立式振动工艺的外模开合均为手动的方案，手动开合，手动锁紧，如图5-7所示,该外模装置包括外模筒体101、原左门板102、原右门板103和锁紧螺钉104，原左门板102与原右门板103通过锁紧螺钉104手动锁紧闭合。手动开合的方案为传统的方法，在长期使用中，发现有以下缺点：

1、工人劳动强度大，安全性不高；

2、通用性不强，无法以流水线的方法生产来提高生产效率；

3、锁紧的螺钉需经常更换，生产成本较高。

2017-4-24，本案申请人向中国专利局递交了“申请号2017102697786，名称：一种用于混凝土管成型的立式外模”的专利申请。该申请利用拉杆的上下运动，实现所有拉钩的同步锁止或者放开，其较好地解决了原现有技术中主要采用螺栓锁紧的弊端。

但是在实际使用中，由于混凝土材料固化时间较长（一般达6-12小时），在固化周期的前段，由于液态（粘稠）混凝土对于外模壁形成的静压力较大，对外模接缝位置实现锁固的拉钩（如图8所示）实现锁固的力臂L’较大，使得锁固的效果欠佳。使用中，由于未固化混凝土的静压力，会造成外模锁紧机构微量变形，最终，在管道外表面轴向接缝处形成了明显可观察到的“突起线”。

发明内容

本发明针对以上问题，提供一种减小锁止力臂尺寸，进而能够有效实现外模锁固，避免出现管道外表出现“突起线”的自动开合的外模装置。

本发明的技术方案是：包括外模筒体，所述外模筒体在沿轴线方向上开设有一道自上而上通长的合口缝；还包括新左门板、新右门板和开门锁紧机构；所述新左门板与所述新右门板分别连接在所述外模筒体合口缝的两侧；所述左门板的外侧均布有至少两块左门板扩展座，所述左门板扩展座与所述开门锁紧机构连接，用以保证所述开门锁紧机构的固定；

所述开门锁紧机构包括固定内槽钢、推拉外槽钢、直线驱动元件、两根开合推拉梁、至少两根销轴以及若干对开合连杆；

所述开门锁紧机构固定内槽钢固定连接在所述左门板扩展座上，且与所述合口缝平行；所述推拉外槽钢平行于所述固定内槽钢；

两根所述的开合推拉梁上、下设置，其间连接所述直线驱动元件，每对所述开合连杆的内端铰接在所述推拉梁的两侧，每对所述开合连杆的外端分别铰接固定内槽钢和推拉外槽钢；

所述销轴由所述推拉外槽钢的外侧贯穿所述推拉外槽钢、开合推拉梁、固定内槽钢、新左门板，直至最终贯穿所述新右门板，所述销轴的尾端通过锁紧螺栓可拆卸连接所述新右门板。

所述直线驱动元件为油缸或气缸。

在所述新左门板和新右门板之间还设有弹簧，所述弹簧套接在所述销轴上。