[发明专利]一种甘草再生纤维素纤维及其制备方法

说明书

本发明公开了一种甘草再生纤维素纤维及其制备方法，该甘草纤维素纤维通过甘草分散液和粘胶纺丝液混合后纺丝制成，甘草分散液与粘胶纺丝液中甲纤的质量比为1：5～10，其中，甘草分散液由甘草片经酶处理后制成，并提供该甘草纤维素纤维的制备方法，本发明的甘草再生纤维素纤维具有良好的抗菌抑菌性能和物理机械性能，本发明的制备方法具有工序简单、容易实现、高效环保、能耗低等优点。

技术领域

本发明涉及一种再生纤维素纤维及其制备方法，尤其涉及一种甘草再生纤维素纤维及其制备方法。

背景技术

甘草属于豆科植物，主要生长在欧洲和亚洲南部。甘草中含有甘草酸、多糖、类黄酮等许多活性成分，主要成分有甘草酸、甘草甙等，其中，最重要的活性成分之一是甘草酸，由于甘草酸具有抗病毒、抗氧化、抗癌等特性，已被广泛应用于医药等行业。

甘草的化学组成极为复杂，主要成分有甘草酸、甘草甙等，从甘草中分离出的化合物有甘草甜素、甘草次酸、甘草甙、异甘草甙、新甘草甙、新异甘草甙、甘草素、异甘草素以及甘草西定、甘草醇、异甘草醇、7-甲基香豆精、伞形花内酯等数十种化合物，但这些成分和数量通常会随甘草的种类、种植区域、采收时间等因素的不同而异。大量的研究表明，甘草甜素和黄酮类物质是甘草中最重要的生理活性物质，主要存在于甘草根表皮以内的部分。

目前，甘草片的应用在很多方面，主要集中医药行业。也有少量应用在面膜和化妆品行业，主要还是利用其抗菌效果，作为添加剂加入到相关产品中。在化学纤维领域也有相关涉及，比如专利号为CN1126262A的专利中公开了一种甘草纸浆(纸粕)及其制品，其生产方法是利用甘草渣为纤维原料制造可食用的甘草纸浆。CN102154908A的专利公开了一种甘草渣浆粕及其制备方法，该方法以甘草渣为原料经过预处理，蒸煮，洗涤，除砂，碱精制，漂白，酸处理和水洗等步骤最终制得甘草渣浆粕。上述两个专利都是利用甘草渣来制备甘草浆粕，并未最终制成纤维产品，而其采用的都是甘草渣，同时与经过复杂的物理化学处理，经过处理后甘草中的众多活性成分都会大量流失，最终做成的产品的保健等功能效果有限，无法满足消费者的需求。

发明内容

发明目的：本发明的第一目的为提供一种具有良好的抗菌抑菌性能、物理机械性能的甘草再生纤维素纤维，本发明的第二目的为提供该甘草再生纤维素纤维的工序简单的制备方法。

技术方案：本发明的甘草再生纤维素纤维，通过甘草分散液和粘胶纺丝液混合后纺丝制成，甘草分散液与粘胶纺丝液中甲纤的质量比为1：5～10，其中，甘草分散液由甘草片经酶处理后制成。

进一步地，酶为纤维素酶、果胶酶和木质素酶，甘草片、纤维素酶、果胶酶和木质素酶的质量比为1：0.1～0.4：0.1～0.4：0.1～0.4，甘草片为甘草的根和茎。

本发明的甘草再生纤维素纤维的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，将甘草片粉碎、过筛、研磨、酶处理、灭活、提纯和溶解，制得甘草分散液；

步骤二，将甘草分散液与粘胶纺丝液混合，制得混合物；

步骤三，将混合物进行纺丝。

进一步地，步骤一中，粉碎为粉碎至0.1～1mm，研磨为研磨至0.1～1um。

步骤一中，酶处理包括如下步骤：按质量比为1：10～20在反应釜中加入研磨后的产物与水；加入纤维素酶、果胶酶和木质素酶，调节反应温度为50～55℃，反应时间为1～2h。

纤维素酶包括内切纤维素酶和外切纤维素酶，内切纤维素酶和外切纤维素酶的质量比为1：3～5。灭活升温至95～100℃，灭火的保温时间为15～30min。溶解为将提纯后的产物加入到质量分数为4-5％的氢氧化钠水溶液中、搅拌，提纯后的产物占氢氧化钠水溶液质量比为6～8％。

进一步地，步骤二中，混合为将甘草分散液加入到粘胶纺丝液中，混合方法为纺间注射。