[发明专利]一种漆包线脱漆用的上料装置

说明书

本发明公开了一种漆包线脱漆用的上料装置，包括依次设置的输送带一、输送带二、调整组件和移动组件，所述调整组件的输出端设有托盘，所述移动组件的输出端设有竖直朝下的液压缸一，所述液压缸一的活塞杆下端设有搬运组件，所述搬运组件包括开口朝下的U形座三，所述U形座三的内侧沿竖直方向设有多个转动连接的驱动辊，所述驱动辊的外部竖直设有链传动的链板输送带，所述U形座三的外侧还固定有电机三，所述链板输送带朝向输送带二的一侧自上而下等距设有多个支撑单元，本发明的上料装置通过多个支撑单元同时搬运多个漆包线团，通过转动链板输送带实现多个漆包线团的逐个转移，大大提高了漆包线团的上料效率，降低了人工频繁吊运的风险。

技术领域

本发明涉及铜材料处理领域，特别是指一种漆包线脱漆用的上料装置。

背景技术

我国是缺铜国，对废弃漆包线等进行再生铜冶炼是解决供需矛盾的重要途径之一，漆包线的脱漆是漆包线回收生产再生铜的关键技术，其中热解脱漆具有脱漆效果好、规模化程度高、人工强度低等显著优点，成为国内目前主要的漆包线脱漆方法。

专利号CN20604137U公开了一种连续式漆包线脱漆系统，通过高温热解的方式对漆包线进行脱漆，然后对脱漆后的漆包线进行冷却，全程采用输送组件进行漆包线的输送，在实际生产中，漆包线一般被压缩成方块状并堆放在托盘上，由于漆包线团的质量较大，在上料时，工人需借助行车将漆包线团吊起，然后送至脱漆系统的起始端，每次只能起吊一个，操作效率低，且频繁起吊也增加了工作风险。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种漆包线脱漆用的上料装置，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

基于上述目的本发明提供的漆包线脱漆用的上料装置，包括依次设置的输送带一、输送带二、调整组件和移动组件，所述输送带一的一端靠近输送带二的一端，所述调整组件的输出端设有托盘，所述调整组件用于调整托盘上的漆包线团的水平位置，所述移动组件的输出端设有竖直朝下的液压缸一，所述移动组件用于移动液压缸一在托盘与输送带二之间直线移动，所述液压缸一的活塞杆下端设有搬运组件，所述搬运组件包括开口朝下的U形座三，所述U形座三固定在液压缸一的活塞杆下端，所述U形座三的内侧沿竖直方向设有多个转动连接的驱动辊，所述驱动辊的外部竖直设有链传动的链板输送带，所述U形座三的外侧还固定有电机三，所述电机三的输出轴与其中一个驱动辊连接，所述链板输送带朝向输送带二的一侧自上而下等距设有多个支撑单元，所述支撑单元包括两块水平固定在链板输送带的链板两端的支板，所述支板靠近输送带二的一端设有插入板，多个支撑单元的插入板自上而下依次向下倾斜设置，多个所述插入板朝向输送带二的一端间距相同，所述支板平行于输送带二的输送方向，所述输送带二的中轴线与两块支板的对称轴线重合，两块支板的间距大于输送带二的宽度。

可选的，所述调整组件包括开口朝上的U形座一，所述U形座一的内侧两端设有转动座二，两个所述转动座二的轴承内圈套设有丝杆二，所述丝杆二上设有螺纹连接的滑座二，所述滑座二的上端固定有开口朝上的U形座二，所述U形座一的一端外侧设有电机二，所述电机二的输出轴与丝杆二的一端连接，所述丝杆二的两侧设有固定在U形座一内侧的滑杆二，所述滑杆二平行于丝杆二，所述U形座二的底部两端设有滑块，两个滑块分别与两个滑杆二滑动连接，所述托盘放置在U形座二的内侧底部，所述U形座二靠近输送带二的一侧设有液压缸二，所述液压缸二水平设置且朝向搬运组件，所述液压缸二的活塞杆前端设有推板，所述推板位于U形座二的内侧，所述液压缸二平行于输送带二的输送方向，所述丝杆二垂直于输送带二的输送方向。

可选的，所述移动组件包括两块竖板，两块竖板的上端相对面上固定有转动座一，两个转动座一的轴承内圈套设有丝杆一，两块竖板的上端之间还设有与丝杆一平行的滑杆一，所述丝杆一上设有螺纹连接的滑座一，所述滑杆一贯穿滑座一，所述液压缸一固定在滑座一的下端，其中一个所述竖板的上端设有电机一，所述电机一的输出轴与丝杆一的一端连接，所述输送带二与托盘分别位于丝杆一的两端下方。

可选的，所述支板的下端焊接有加强筋，所述加强筋的一端焊接在链板输送带的链板上。