[发明专利]反应型净味剂及其应用

权利要求书

1.一种反应型净味剂，其特征在于：配方组份包括纳米碳酸钙、氧化锌、硬脂酸、香草醛及硫化促进剂，其余为不饱和多碳化合物，其中各组分的重量份数配比如下：

纳米碳酸钙0～8份，氧化锌0～3份，硬脂酸0～5份，香草醛0～8份，硫化促进剂0～0.3份，不饱和多碳化合物85～99份。

2.根据权利要求1所述的反应型净味剂，其特征在于：所述不饱和多碳化合物为多聚甲醛、酮类、不饱和羧酸或植物提取后的不饱和精油及其盐中一种或多种。

3.如权利要求1或2所述的反应型净味剂的应用，其特征在于：将反应型净味剂应用于改性沥青的生产或使用中。

4.根据权利要求3所述的反应型净味剂的应用，其特征在于：将反应型净味剂应用于改性沥青使用中，在改性沥青施工前，将0.01～0.06份反应型净味剂添加到99.94～99.99份改性沥青中搅拌，混合均匀备用。

5.根据权利要求3所述的反应型净味剂的应用，其特征在于：将反应型净味剂应用于改性沥青生产中，形成一种环保型改性沥青，所述环保型改性沥青中各组分的重量份数配比如下：

70#基质沥青70～80份、40～80目胶粉20～28份、SBS改性剂0.2～0.5份、反应型净味剂0.01～0.04份，稳定剂0.1～0.3份。

6.根据权利要求3所述的反应型净味剂的应用，其特征在于：所述稳定剂为硫磺。

7.根据权利要求5所述的反应型净味剂的应用，其特征在于，所述环保型改性沥青的生产步骤如下：

1)沥青预热：将70#基质沥青升温加热至温度180℃～185℃，加热过程中进行搅拌，使70#基质沥青均匀加热；

2)添加改性剂：

将SBS改性剂按比例添加到70#基质沥青中，加热控温180～190℃，混合搅拌45±10min；

3)添加胶粉并溶胀发育：

将胶粉按比例投入到添加改性剂的70#基质沥青中，加热控温180～190℃，混合搅拌45±10min；

4)剪切研磨：

将稳定剂按比例添加到步骤3)中发育后的沥青中，然后进入高剪切胶体磨进行乳化、粉碎，得到改性沥青；所述高剪切胶体磨的内部温度在180～190℃，转数为5000～8000r/min，研磨时间为45±10min；

5)出料：

经高速剪切后的产品检验合格后，成为合格的环保型改性沥青，保温待用。