[发明专利]一种便于收集金属屑的金属切削设备有效
申请号: | 202010266409.3 | 申请日: | 2020-04-07 |
公开(公告)号: | CN111300135B | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 王运来 | 申请(专利权)人: | 新昌县灵佳机械股份有限公司 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00;B23D79/00 |
代理公司: | 杭州知管通专利代理事务所(普通合伙) 33288 | 代理人: | 黄华 |
地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 收集 金属 切削 设备 | ||
本发明公开了一种便于收集金属屑的金属切削设备,其结构包括电机、切割刀、蜷曲收集结构、底架、方向盘、机体,机体顶端设有底架,底架最顶端设有切割刀,切割刀的侧面安装有蜷曲收集结构,底架正对着的底架底部设有方向盘,和方向盘相对应的切割刀另一侧则安装有电机,罩壳罩在切割刀上,罩壳内部正中间设有蜷曲夹杂器,蜷曲夹杂器正对着切割刀,本发明蜷曲夹杂器回缩绻成一团网格结构的金属网团,与罩壳相互配合,切削所产生的金属屑会在切削的过程中进入这个金属网团中,网条层层叠叠的设计,和金属屑相互切割后连带着金属屑的冲力与之相互碰撞,冲击力逐渐被削弱,不会再次穿过金属团与罩壳相互碰撞,产生噪音。
技术领域
本发明涉及金属削切机床领域,尤其是涉及到一种便于收集金属屑的金属切削设备。
背景技术
金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件,使之获得所要求的形状,随着加工技术的不断进步,越来越多的产品和零件的表面都需要进行切削,在金属切削的时候,金属屑的产生是不可避免的,金属屑在机床切割的时候,会有大体积易四处飞溅的,也有小体积,散落在切削刀附近的,这些切削产生的金属屑和金属粉,一是会对切削结构长生次等的影响,二是,这些也能够集中收集,回收热熔处理,在收集大块的金属屑的时候,常常会因为切割时所产生的冲击力造成回收难的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种便于收集金属屑的金属切削设备,其结构包括电机、切割刀、蜷曲收集结构、底架、方向盘、机体,所述机体顶端设有底架,所述底架最顶端设有切割刀,所述切割刀的侧面安装有蜷曲收集结构,所述底架正对着的底架底部设有方向盘,和方向盘相对应的切割刀另一侧则安装有电机,所述蜷曲收集结构由罩壳和蜷曲夹杂器构成,所述罩壳罩在切割刀上,所述罩壳内部正中间设有蜷曲夹杂器,所述蜷曲夹杂器正对着切割刀。
作为本技术方案的进一步优化,所述蜷曲夹杂器设有衔接头、内筒体、网条、外环筒、半球体,所述内筒体位于罩壳的正中心,所述内筒体和罩壳采用滑动配合,所述内筒体上安装有两个以上的衔接头,这些衔接头呈环形陈列分布,两列之间的衔接头在垂直方向上是相互错开的,每个衔接头上皆安装有网条,所述网条的末端衔接有半球体,所述半球体固定设在外环筒内壁。
作为本技术方案的进一步优化,所述衔接头上皆并列安装有三条网条,且每根网条远离衔接头的末端之间等距分布,并不相互交叉,在蜷曲夹杂器蜷缩和展开的过程中,两两之间缩短距离的时候不交叉,方便拦截金属屑。
作为本技术方案的进一步优化,所述内筒体内部可活动安装有电磁结构,所述电磁结构设有导磁筒、尖端、金属柱、电磁铁,所述电磁铁位于内筒体正中间,所述电磁铁的正中间顶端安装有导磁筒,所述导磁筒外表面上设有两个以上的尖端,所述尖端顶部安装有一根金属柱,所述金属柱和尖端相互契合,所述金属柱和衔接头相互触碰,容易导磁,让网条具备一定的磁性。
作为本技术方案的进一步优化,所述尖端和衔接头的数量等同,二者为一对一的形式。
作为本技术方案的进一步优化,所述网条上可安装有两根以上的金属丝,每三根相互焊接构成一束,相邻两个束金属丝之间的距离是相等的。
作为本技术方案的进一步优化,所述导磁筒为倒置的U形结构,其弧形底部和电磁铁正中间的铁块相配合,所述导磁筒采用磁性材料制成
作为本技术方案的进一步优化,所述尖端为圆锥状,其尖端和金属柱的端面锲合。
本发明一种便于收集金属屑的金属切削设备与现有技术相比具有以下优点:
1.本发明蜷曲夹杂器回缩绻成一团网格结构的金属网团,与罩壳相互配合,切削所产生的金属屑会在切削的过程中进入这个金属网团中,网条层层叠叠的设计,和金属屑相互切割后连带着金属屑的冲力与之相互碰撞,冲击力逐渐被削弱,不会再次穿过金属团与罩壳相互碰撞,产生噪音。
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