[发明专利]一种白钨冶炼渣制备高品质石膏生产原料的方法有效
申请号: | 202010266535.9 | 申请日: | 2020-04-07 |
公开(公告)号: | CN111517354B | 公开(公告)日: | 2022-04-29 |
发明(设计)人: | 黄文璞 | 申请(专利权)人: | 厦门钨业股份有限公司 |
主分类号: | C01F11/46 | 分类号: | C01F11/46;C04B11/26;C04B11/02 |
代理公司: | 北京景闻知识产权代理有限公司 11742 | 代理人: | 贾玉姣 |
地址: | 361000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冶炼 制备 品质 石膏 生产 原料 方法 | ||
本发明提出了一种制备高品质石膏的方法,根据本发明的实施例,该方法包括:(1)对白钨矿原料进行酸浸出处理,以便获得酸浸出产物钨渣,所述酸浸出处理采用硫酸和磷酸的混合物,所述含钨原料包括白钨矿;(2)对所述酸浸出钨渣进行过滤处理,以便获得滤饼;(3)采用含有氢氧化钙的溶液对所述滤饼进行第一改性处理,以便获得第一改性处理产物;(4)采用含有过氧化氢的溶液对所述第一改性处理产物进行第二改性处理,以便获得第二改性处理产物;以及(5)对所述第二改性处理产物进行煅烧,以便获得所述高品质石膏。
技术领域
本发明涉及钨冶炼领域,具体的,本发明涉及制备高品质石膏原料的方法和通过该方法获得的高品质石膏或其原料。
背景技术
目前,国家对碱法钨冶炼的矿渣作为危险废物进行管控。
已知,可以通过将钨冶炼矿渣作为原料加工石膏,通常,这些石膏用于水泥加工厂、加气砖厂等建材加工企业,然而这种处理工艺所产生的的附加值比较低。
因此,现有将钨冶炼矿渣制备石膏的工艺仍有待改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术的技术问题至少之一。有鉴于此,本发明提出了一种能够利用钨冶炼矿渣有效制备高端石膏的方法,利用该方法能够获得高品质的抹灰石膏,大大提高了石膏的品质和附加值。
由此,在本发明的一个方面,本发明提出了一种制备高品质石膏的方法,根据本发明的实施例,(1)对含钨原料进行酸浸出处理,以便获得酸浸出产物钨渣,所述酸浸出处理采用硫酸和磷酸的混合物,所述含钨原料为白钨矿;(2)对所述酸浸出产物进行过滤处理,以便获得滤饼;(3)采用含有氢氧化钙的溶液对所述滤饼进行第一改性处理,以便获得第一改性处理产物;(4)采用含有过氧化氢的溶液对所述第一改性处理产物进行第二改性处理,以便获得第二改性处理产物;(5)对所述第二改性处理产物进行煅烧,以便获得所述高品质石膏。。
本发明的发明人通过多次试验意外地发现,通过上述工艺能够利用白钨矿冶炼矿渣,有效地获得可以用于高品质石膏或其原料,例如可以用于建筑行业,提高了钨石膏的附加值,可以真正做到了变废为宝。根据本发明的实施例,本发明所使用的术语“高品质石膏”是指品质高于现有钨石膏的石膏,具体的,根据本发明的实施例,可以是根据GB/T5483-2008中所描述的满足特级或者一级的石膏品质的石膏。
根据本发明的实施例,上述制备高品质石膏的方法还可以具有下列附加技术特征的至少之一:
根据本发明的实施例,所述硫酸与所述磷酸的质量比为1:4,所述浸出处理是在90摄氏度下进行2小时。
根据本发明的实施例,所述第一改性处理产物的pH值为7.0。
根据本发明的实施例,所述含有氢氧化钙的溶液为饱和石灰水。
根据本发明的实施例,步骤(2)是通过将所述滤饼浸入所述饱和石灰水中第一预定时间进行的。
根据本发明的实施例,步骤(3)是通过将所述滤饼浸入过氧化氢溶液中第二预定时间进行的。
根据本发明的实施例,所述煅烧是在400~500摄氏度下进行30分钟至10小时。
根据本发明的实施例,所述抹灰石膏含有低于100ppm的氯离子。
根据本发明的实施例,所述高品质石膏具有超过85%的白度值。
在本发明的第二方面还提出了一种高品质石膏,其是通过前面所述的方法制备的。如前所述,本发明的发明人通过多次试验意外地发现,通过上述工艺能够利用含钨原料白钨矿冶炼矿渣,有效地获得可以用于生产高品质石膏粉原料,提高了钨石膏的附加值,可以真正做到了变废为宝。
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