[发明专利]一种胎面在线检测方法和系统有效
申请号: | 202010266723.1 | 申请日: | 2020-04-07 |
公开(公告)号: | CN111421789B | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 殷光荣 | 申请(专利权)人: | 贵州轮胎股份有限公司 |
主分类号: | B29C48/92 | 分类号: | B29C48/92;B29L30/00 |
代理公司: | 深圳市智胜联合知识产权代理有限公司 44368 | 代理人: | 齐文剑 |
地址: | 550000 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 在线 检测 方法 系统 | ||
1.一种胎面在线检测方法,其特征在于,包括:
采集胎面实时参数,其中,以预设长度值为单位实时采集胎面的米重;根据所述米重与预设米重阈值计算出米重偏差;所述胎面实时参数包括第一冠宽和第一总宽;
将所述胎面实时参数按预设调整比例计算,得到胎面调整参数,其中,根据所述第一冠宽、所述第一总宽与预设参数阈值的比例,计算出标准参数调整偏差;根据所述标准参数调整偏差与所述米重偏差计算出目标调整量;按所述预设调整比例计算出冠宽调整值;
判断所述胎面调整参数是否超出预设调整阈值;
若所述胎面调整参数超出所述预设调整阈值,则将所述胎面调整参数改为与所述预设调整阈值相邻的临界值;
根据预设第一规则将所述胎面调整参数转化为出料控制参数。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述按所述预设调整比例计算出冠宽调整值的步骤之后,还包括:
根据所述目标调整量和所述冠宽调整值按所述预设调整比例计算出总宽调整值。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述胎面调整参数包括冠宽调整值,所述根据预设第一规则将所述胎面调整参数转化为出料控制参数的步骤,包括:
将所述冠宽调整至按照预设第一规则转化为冠宽出料控制参数。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述胎面调整参数包括总宽调整值,所述根据预设第一规则将所述胎面调整参数转化为出料控制参数的步骤,包括:
将所述总宽调整至按照预设第一规则转化为总宽出料控制参数。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述米重偏差包括第一米重偏差和第二米重偏差,所述根据预设第一规则将所述胎面调整参数转化为出料控制参数的步骤,还包括:
将所述第一米重偏差按照预设米重调整规则转化为米重出料控制参数;
将所述第二米重偏差按照所述预设米重调整规则转化为中端压力控制参数。
6.一种胎面在线检测系统,其特征在于,包括:
胎面监测模块,用于采集胎面实时参数,其中,以预设长度值为单位实时采集胎面的米重;根据所述米重与预设米重阈值计算出米重偏差;所述胎面实时参数包括第一冠宽和第一总宽;
参数调整模块,用于将所述胎面实时参数按预设调整比例计算,得到胎面调整参数,其中,根据所述第一冠宽、所述第一总宽与预设参数阈值的比例,计算出标准参数调整偏差;根据所述标准参数调整偏差与所述米重偏差计算出目标调整量;按所述预设调整比例计算出冠宽调整值;
参数判段模块,用于判断所述胎面调整参数是否超出预设调整阈值;
参数控制模块,用于若所述胎面调整参数超出所述预设调整阈值,则将所述胎面调整参数改为与所述预设调整阈值相邻的临界值;
闭环反馈模块,用于根据预设第一规则将所述胎面调整参数转化为出料控制参数。
7.电子设备,其特征在于,包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并能够在所述处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的胎面在线检测方法的步骤。
8.计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的胎面在线检测方法的步骤。
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