[发明专利]一种安装角度可调节的卡钳支架及生产工艺

权利要求书

1.一种安装角度可调节的卡钳支架，包括架体(1)，所述架体(1)包括外侧系杆(11)、内侧系杆(12)、连接块A(13)和连接块B(14)，所述外侧系杆(11)和内侧系杆(12)的两端分别通过连接块A(13)和连接块B(14)连接，所述外侧系杆(11)、内侧系杆(12)、连接块A(13)和连接块B(14)一体化浇注而成，所述外侧系杆(11)、内侧系杆(12)、连接块A(13)和连接块B(14)围成供制动盘插入放置的通槽，所述内侧系杆(12)上设置有用于安装卡钳的安装孔A(121)，其特征在于，所述内侧系杆(12)上还设置有用于微调的调节机构(2)；所述调节机构(2)包括螺柱(21)、导向柱(22)、卡座(23)和卡盘(24)，所述螺柱(21)和导向柱(22)分别安装在内侧系杆(12)上，所述螺柱(21)螺纹连接在内侧系杆(12)的安装孔B(122)内，所述导向柱(22)活动连接在内侧系杆(12)的安装孔C(123)内，所述螺柱(21)的一端还设置有卡盘(24)，所述卡盘(24)内嵌在车辆架上，所述导向柱(22)的一端设置有卡座(23)，所述卡座(23)也内嵌在车辆架上。

2.如权利要求1所述的一种安装角度可调节的卡钳支架，其特征在于，所述卡座(23)对称分布在导向柱(22)的圆周面上，所述卡座(23)包括卡块A(231)和卡块B(232)，所述卡块A(231)安装在导向柱(22)的圆周面上，所述卡块A(231)还和卡块B(232)一体化连接。

3.如权利要求2所述的一种安装角度可调节的卡钳支架，其特征在于，所述卡块A(231)高于卡块B(232)且与卡块B(232)之间形成阶梯槽(3)，所述导向柱(22)通过卡块A(231)和卡块B(232)卡合在车辆架上。

4.如权利要求1所述的一种安装角度可调节的卡钳支架，其特征在于，所述卡盘(24)呈圆形状，卡盘(24)的外圆周面上均匀开设有齿槽(241)。

5.如权利要求4所述的一种安装角度可调节的卡钳支架，其特征在于，所述齿槽(241)之间形成齿块(242)，所述齿块(242)与车辆架内置的齿轮啮合。

6.如权利要求1所述的一种安装角度可调节的卡钳支架，其特征在于，所述架体(1)通过卡盘(24)带动螺柱(21)旋转在导向柱(22)的导向下调节位移。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的安装角度可调节的卡钳支架的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、浇注成型：将熔融的原料浇注进模具内，待其冷却成型后，将其脱模取出；

S2、打磨去毛边：将S1中成型的卡钳支架上需要打磨的边缘放置在砂轮上，通过砂轮对其打磨去毛边，使卡钳支架边缘处圆滑且无毛刺；

S3、真空电镀：将S2中经过打磨去毛边处理的卡钳支架送入密闭的真空环境中进行真空电镀锌；

S4、拉削处理：通过机床对S3中电镀的卡钳支架进行拉削加工进而形成卡钳支架滑槽；

S5、铣削处理：通过数控加工中心并采用组合铣刀对S4中的卡钳支架进行铣削加工进而形成铣削安装孔端面；

S6、钻孔处理：通过数控加工中心对S5中的卡钳支架进行钻削安装孔A(121)和安装孔B(122)并对其孔口倒角；

S7、攻丝处理：通过数控加工中心对S6中的卡钳支架进行安装孔A(121)和安装孔B(122)的攻螺纹处理；

S8、钻孔处理：通过数控加工中心采用钻铣复合刀具对S7中的卡钳支架进行钻安装孔C(123)及铣端面。