[发明专利]一种降低高碳合金工具钢盘条脱碳层深度的控轧控冷工艺

权利要求书

1.一种降低高碳合金工具钢盘条脱碳层深度的控轧控冷工艺，其特征在于，工艺包括：加热炉加热、精轧机组轧制、mini机组轧制、吐丝、水雾风机及保温罩冷却，步骤如下：

(1)钢坯通过加热炉加热，在不高于1050℃温度加热1.5～2小时；

(2)进入精轧机组轧制，精轧机组轧制温度不高于850℃；

(3)精轧机组轧制后的轧件进入mini机组轧制成盘条成品规格，mini机组轧制温度不高于850℃，终轧温度不高于900℃；

(4)终轧后盘条通过吐丝机成圈，吐丝温度不高于800℃；

(5)控冷前期开启1台以上水雾风机冷却至预定温度，水雾风机冷却速率不低于13℃/s；控冷后期加盖保温罩缓冷，缓冷速率不高于0.5℃/s。

2.根据权利要求1所述的降低高碳合金工具钢盘条脱碳层深度的控轧控冷工艺，其特征在于：所述盘条化学成分按照质量百分数计为C：0.66～0.70％，Si：1.00～1.20％，Mn：0.40～0.60％，P≤0.020％，S≤0.015％，Cr：0.20～0.40％，Ni：0.12～0.30％，Cu≤0.25％，Mo：0.40～0.50％，V：0.17～0.25％，其余为铁。

3.根据权利要求1所述的降低高碳合金工具钢盘条脱碳层深度的控轧控冷工艺，其特征在于：步骤(1)中所述加热方法为：预热段温度800～900℃，加热段温度900～950℃，均热段温度1000～1050℃，其中均热段加热时间不超过40分钟。

4.根据权利要求1所述的降低高碳合金工具钢盘条脱碳层深度的控轧控冷工艺，其特征在于：步骤(2)中所述精轧机组轧制温度在800～850℃。

5.根据权利要求1所述的降低高碳合金工具钢盘条脱碳层深度的控轧控冷工艺，其特征在于：步骤(3)中所述mini机组轧制温度在800～850℃，终轧温度在850～900℃。

6.根据权利要求1所述的降低高碳合金工具钢盘条脱碳层深度的控轧控冷工艺，其特征在于：步骤(4)中所述吐丝温度在780～800℃。

7.根据权利要求1所述的降低高碳合金工具钢盘条脱碳层深度的控轧控冷工艺，其特征在于：步骤(5)中所述风机冷却是开启1～2台水雾风机，风机风量60～100％，佳灵装置设置0％，已开启的风机对应斯太尔摩控冷线的非搭接点位置增加挡风板，控冷前期冷却速率13～16℃/s，冷却至600～640℃，控冷后期冷却速率0.2～0.5℃/s。