[发明专利]一种塑木复合地板加工装置

说明书

本发明涉及一种地板，尤其涉及一种塑木复合地板加工装置。本发明要解决的技术问题是提供一种塑木复合地板加工装置。一种塑木复合地板加工装置，包括支撑架，控制屏，电机，塑木地板，自动上料机构，涂胶机构和覆膜机构；支撑架右端顶部设置有控制屏。本发明达到了通过机器代替人工上料，提高效率同时避免人工搬运损伤塑木地板，通过对粘接面的清理及刷涂粘接胶，防止污染物影响粘接效果，同时避免直接刮涂粘接胶损坏塑木地板表面，通过在覆膜的同时对PVC薄膜进行滚压，防止PVC薄膜与塑木地板贴合不紧密，产生真空气泡的效果。

技术领域

本发明涉及一种地板，尤其涉及一种塑木复合地板加工装置。

背景技术

木塑复合板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型环保高科技材料，其英文WoodPlasticComposites缩写为WPC。

木塑地板是用木塑复合材料制成的地板，拥有和木材一样的加工特性，使用普通的工具即可锯切、钻孔、上钉，非常方便，可以像普通木材一样使用。同时具有木材的木质感和塑料的耐水防腐特性，使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外防水防腐建材。其中一种塑木复合地板表面复合有印刷了木纹的PVC薄膜，其在生产时需要在塑木复合地板表面刷涂一层胶粘剂，再将PVC木纹薄膜贴合于塑木复合地板表面。

现有技术中国专利CN108481774A针对已有的现在在进行复合时使用的胶粘剂为市购的双组份胶粘剂，使用时需要将A组分(主剂)与B组分(固化剂)混合，使用非常不便。另也有使用丙烯酸酯系胶粘剂，由于塑木地板表面及PVC木纹薄膜表面较为光滑且无孔，但现有的丙烯酸酯系胶粘剂普遍初粘力较低，粘结强度较差，因此使得塑木地板与木纹PVC薄膜之间极易剥离，同时目前在复合时对PVC塑木地板表面不进行清洗直接进行复合，由于PVC塑木地板表面会存在油污、浮灰、水分等污染物，复合后表面不平整，PVC木纹薄膜与PVC塑木地板之间粘接强度低易剥离的问题，公开了一种一种PVC塑木复合地板复合工艺，其通过(一)制备PVC木纹薄膜粘结胶：(1)配料；(2)预乳化；(3)预聚；(4)共聚；(5)混配；(二)PVC塑木地板表面处理；(三)刮胶压贴；(四)室温固化；(五)加温固化的方式，克服了现在在进行复合时使用的胶粘剂为市购的双组份胶粘剂，使用时需要将A组分(主剂)与B组分(固化剂)混合，使用非常不便。另也有使用丙烯酸酯系胶粘剂，由于塑木地板表面及PVC木纹薄膜表面较为光滑且无孔，但现有的丙烯酸酯系胶粘剂普遍初粘力较低，粘结强度较差，因此使得塑木地板与木纹PVC薄膜之间极易剥离，同时目前在复合时对PVC塑木地板表面不进行清洗直接进行复合，由于PVC塑木地板表面会存在油污、浮灰、水分等污染物，复合后表面不平整，PVC木纹薄膜与PVC塑木地板之间粘接强度低易剥离的问题，但由于塑木地板质地脆弱，同时直接覆贴薄膜容易产生真空气泡，从而会导致直接刮涂容易损坏塑木地板表面，同时薄膜与塑木地板之间含有气泡，使成品质量下降。

综上，目前需要研发一种通过机器代替人工上料，提高效率同时避免人工搬运损伤塑木地板，通过对粘接面的清理及刷涂粘接胶，防止污染物影响粘接效果，同时避免直接刮涂粘接胶损坏塑木地板表面，通过在覆膜的同时对PVC薄膜进行滚压，防止PVC薄膜与塑木地板贴合不紧密，产生真空气泡的塑木复合地板加工装置，来克服现有技术中由于塑木地板质地脆弱，同时直接覆贴薄膜容易产生真空气泡，从而会导致直接刮涂容易损坏塑木地板表面，同时薄膜与塑木地板之间含有气泡，使成品质量下降的缺点。

发明内容

本发明为了克服由于塑木地板质地脆弱，同时直接覆贴薄膜容易产生真空气泡，从而会导致直接刮涂容易损坏塑木地板表面，同时薄膜与塑木地板之间含有气泡，使成品质量下降的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种塑木复合地板加工装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：