[发明专利]一种含混合纤维的复合型混凝土及其制作方法

权利要求书

1.一种含混合纤维的复合型混凝土，其特征在于：所述混凝土包括水泥组合物和填充于所述水泥组合物的混合纤维，所述混合纤维包括钢纤维、碳纤维和聚丙烯纤维，所述钢纤维的形状为长条形、树枝状、柱形、多边形和多面体中的至少两种，所述钢纤维的体积占所述混凝土总体积的0.4％-1.5％，所述碳纤维的体积占所述混凝土总体积的0.2％-0.4％，所述聚丙烯纤维占所述混凝土总体积的0.1％-0.3％；

所述水泥组合物包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥为300-400份、陶粒为200-250份、陶砂为150-200份、碎石为100-120份、硅灰为50-80份、粉煤灰为40-60份、玻璃微珠为50-70份、分子筛为15-20份、气相二氧化硅为12-18份、阻锈剂1-2份、抗凝剂为3-5份、减水剂为3-6份和水为150-200份；

所述淘砂的最大粒径小于2.8mm，所述碎石的最大粒径小于7mm；

所述钢纤维的表面皆覆盖有防腐层，所述防腐层为环氧树脂防锈层，所述环氧树脂防锈层的厚度为0.01-0.05mm；

所述钢纤维的表面为凹凸不平的粗糙面；

所述碳纤维和所述聚丙烯纤维均为柱形纤维，所述碳纤维和所述聚丙烯纤维的表面也为凹凸不平的粗糙面；

所述碳纤维和所述聚丙烯纤维的长径比30-80，且所述碳纤维和所述聚丙烯纤维的直径为0.01-0.02mm。

2.根据权利要求1所述的一种含混合纤维的复合型混凝土，其特征在于：所述环氧树脂防锈层包括以下重量百分含量的原料：环氧树脂为35-45％、增韧剂为13-15％、防锈剂为20-30％、硅烷偶联剂为15-20％、聚酰胺固化剂为3-5％和腰果酚类固化剂为4-6％。

3.根据权利要求1所述的一种含混合纤维的复合型混凝土，其特征在于：所述钢纤维的形状为长条形、树枝状、柱形和多边形，其中长条形的钢纤维、树枝状的钢纤维、柱形的钢纤维和多边形的钢纤维的体积比为1：(2-3)：(2.5-3.5)：(2.2-2.8)。

4.根据权利要求1所述的一种含混合纤维的复合型混凝土，其特征在于：所述分子筛为天然沸石分子筛或者合成沸石分子筛，所述分子筛的比表面积为500-800m²/g。

5.根据权利要求1所述的一种含混合纤维的复合型混凝土，其特征在于：所述陶粒选自铝钒土陶粒砂、黏土陶粒和页岩陶粒中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种含混合纤维的复合型混凝土，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸系高性能减水剂，所述聚羧酸系高性能减水剂的堆积密度为500-550g/L，烧失量≥85wt％，氯离子含量≤0.1wt％，水泥净浆流动度≥240mm，砂浆减水率≥20％。

7.根据权利要求6所述的一种含混合纤维的复合型混凝土，其特征在于：所述聚羧酸系高性能减水剂为郑州赛裕化工产品有限公司的型号为PM109的聚羧酸减水剂。

8.根据权利要求1所述的一种含混合纤维的复合型混凝土，其特征在于：所述抗凝剂为多聚磷酸钠混合体、多聚磷酸钾混合体、多聚磷酸钙混合体的一种或几种。

9.根据权利要求1所述的一种含混合纤维的复合型混凝土，其特征在于：所述粗糙面的凹凸不平指的是布满圆弧形的凹坑，所述凹坑的深度为所述钢纤维的厚度或直径的0.1-0.2倍。

10.根据权利要求1所述的一种含混合纤维的复合型混凝土的制作方法，其特征在于：按照下述步骤进行：

步骤一、将钢纤维置于用于形成环氧树脂防锈层的原料液中，并搅拌5-10min，使得所述钢纤维的表面均匀涂有原料液，然后在90-140℃的条件下烘干10-15min；

步骤二、将陶粒、陶砂、玻璃微珠、分子筛、气相二氧化硅和一半的水混合均匀，并浸泡至玻璃微珠、分子筛和气相二氧化硅充分吸收水分；

步骤三、将水泥组合物原料配方中的剩余的材料和步骤二中制得的混合物混合，同时将碳纤维、聚丙烯纤维和步骤一中制得的钢纤维加入，搅拌混合均匀，即得所述混凝土。