[发明专利]一种用于电缆配盘的原料管理方法及系统

说明书

本发明属于电缆生产技术领域，公开了一种用于电缆配盘的原料管理方法及系统，所述管理方法包括：获取未执行的配盘订单，并从获取的配盘订单中选择至少一个订单；获取剩余的库存原料；则依据选择订单在剩余库存原料中进行电缆配盘的优化计算；基于优化计算结果，执行订单下料；其中所述优化计算的方式为：依据选择订单在剩余库存原料中计算多种可满足订单需求的结果；选择优化原则，并基于优化原则对多种结果进行筛选，获取最终优化计算结果；综上，本发明能智能化实现电缆生产时的原料配料，无需人工计算，大大节省了电缆生产时的人力成本并提高生产效率；另外依据优化原则执行计算结果的优化，更能满足实际生产需求。

技术领域

本发明属于电缆生产技术领域，具体涉及一种用于电缆配盘的原料管理方法及系统。

背景技术

在电缆生产技术中，需根据不同的产品进行其内层单丝长度的选择，以铝包钢绞线和OPGW的产品为例，要求单丝在单段产品中不能有接续，因此在生产过程中需精准选择对应单丝。而在现有技术中，大多是利用人工对不同长度、不同型号的单丝进行选择配料，存在人工劳动强度高、配料计算不科学、尾料浪费大的问题；特别是在同步执行多个电缆生产订单时，其单丝配料难度进一步加大，极大的影响了电缆生产效率。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于电缆配盘的原料管理方法及系统，以有效解决上述背景技术中提出的问题，从而在电缆生产过程中实现智能化的原料配盘操作，达到生产效率高且原料浪费程度低的效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电缆配盘的原料管理方法，包括如下步骤：

获取未执行的配盘订单，并从获取的配盘订单中选择至少一个订单；

获取剩余的库存原料；

则依据选择订单在剩余库存原料中进行电缆配盘的优化计算；

基于优化计算结果，执行订单下料。

优选的，在执行优化计算之前，还包括：

构建产品模型，且产品模型中至少包括产品型号和产品所需原料；

匹配所选择订单中包含的产品模型，并计算所选择订单的原料需求量；

基于计算所得的原料需求量，判断剩余库存原料是否满足需求；若满足，执行优化计算，若不满足，重新选择订单。

优选的，所述原料需求量至少包括所需原料的型号、数量和长度。

优选的，所述优化计算的方式为：依据选择订单在剩余库存原料中计算多种可满足订单需求的结果；选择优化原则，并基于优化原则对多种结果进行筛选，获取最终优化计算结果。

优选的，所述优化原则至少包括：余料最少原则、依照原料长度由短至长的依次使用原则、依照原料库存时间由长至短的依次使用原则。

优选的，所述优化原则的选择采用人工自定义选择。

在获取未执行的配盘订单前，还包括对配盘订单的管理步骤：

订单信息录入，在收到配盘订单时执行订单信息的录入，且录入的信息至少包括订单编号，产品型号，长度，供货日期，客户信息和备注；

订单信息维护，且信息维护方式至少包括修改和删除；

订单状态跟踪和标记，依据实际生产状态人工标记对应订单状态，且订单状态包括未执行，执行中和已完成三种。

在获取剩余的库存原料前，还包括对库存原料的管理步骤：

原料入库，在收到新的原料时记录新原料的入库信息，且原料入库信息至少包括原料编号，原料名称，型号规格，制造厂家，原始长度，剩余长度，入库日期，存放地点和料卷状态；