[发明专利]具有耐火绝热功能的拌合料在审
申请号: | 202010267372.6 | 申请日: | 2020-04-08 |
公开(公告)号: | CN111454028A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 夏先刚 | 申请(专利权)人: | 广东融泉汇混凝土有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B111/28 |
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地址: | 511458 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 耐火 绝热 功能 拌合料 | ||
本发明涉及混凝土拌合料的技术领域,具体涉及一种具有耐火绝热功能的拌合料,其包括以下质量份数的组分:硅酸盐水泥100份;粗集料250‑300份;细集料180‑220份;氟化镁110‑120份;矿渣粉25‑30份;水120‑150份。本发明具有较高的早期强度以及长期强度、较好的抗腐蚀性能及较好的耐火绝热性能,质量较佳,适用性较广的效果。
技术领域
本发明涉及混凝土拌合料的技术领域,尤其是涉及一种具有耐火绝热功能的拌合料。
背景技术
目前,随着社会发展,混凝土建筑结构越来越普及,基于不同建筑结构的不同使用要求,需要采用不同性能的拌合料,在易发火灾的建筑中,建筑结构需要具有较好的耐火绝热功能,从而需要采用具有耐火绝热功能的拌合料制成耐火混凝土建筑结构。
现有的耐火混凝土是由骨料、胶结剂、外加剂三部分按一定比例制成混合料直接浇注而成的特种混凝土,其中因铝酸盐水泥凝结硬化速度快、水化热大、抗硫酸盐腐蚀能力较强、耐热性较高,使得现有的耐火混凝土中的胶结剂主要采用铝酸盐水泥为主。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:
铝酸盐耐火混凝土的长期强度具有降低的趋势,一般的铝酸盐耐火混凝土的长期强度降低约40%~50%,使得铝酸盐耐火混凝土不宜用于长期承重的结构,抢修工程(如堵漏)的临时性工程中,适用性较窄,而采用长期强度较高的硅酸盐水泥替换铝酸盐水泥以作为胶结剂时,制成的硅酸盐混凝土虽然能有效改善铝酸盐耐火混凝土的长期强度具有降低的趋势的缺陷,但是硅酸盐混凝土的耐火性能及抗腐蚀性能相较铝酸盐耐火混凝土却要差上许多,因此,急需一种长期强度下降较少且耐火性能及抗腐蚀性能较好的拌合料。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的之一是提供一种具有耐火绝热功能的拌合料,其具有长期强度下降较少、耐火性能及抗腐蚀性能较好的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有耐火绝热功能的拌合料,包括以下质量份数的组分:
硅酸盐水泥100份;
粗集料250-300份;
细集料180-220份;
氟化镁110-120份;
矿渣粉25-30份;
水120-150份。
通过采用上述技术方案,通过采用硅酸盐水泥作为胶结剂,使得拌合料制成的混凝土结构具有较高的早期强度以及长期强度,制成的混凝土结构的长期强度不易下降,从而使得混凝土结构适用于短期及长期承重结构,适用性较广;
通过在拌合料中加入矿渣粉,使得拌合料制备的混凝土具有较好的抗腐蚀性能,适用于对抗腐蚀性能要求较高的工程中,进一步增加拌合料的适用性;
通过在拌合料中加入氟化镁,使得制备的混凝土结构耐火温度较高,隔热效果较好,具有较好的耐火绝热性能,同时还一定程度上增加了制备的混凝土结构的抗压强度,使得拌合料的质量较佳,适用性较广,具有较好的应用前景。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:还包括以下质量份数的组分:
氟化镝30-35份。
通过采用上述技术方案,通过在拌合料中加入氟化镝与氟化镁配合,使得拌合料制备的混凝土结构的耐火温度更高,更不易在高温下变形、坍塌,结构稳定性较好,有效提高拌合料的质量及适用性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:还包括以下质量份数的组分:
氟化钕1-2份。
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