[发明专利]一种可回收染料的絮凝剂、制备方法及其应用

说明书

本发明公开了一种可回收染料的絮凝剂、制备方法及其应用，其中，一种可回收染料的絮凝剂，其包括，改性聚氨酯海绵、聚氧化乙烯、天然植物纤维；按重量份数计，所述改性聚氨酯海绵17～23份，所述聚氧化乙烯6～10份，所述天然植物纤维4～7份；一种可回收染料的絮凝剂的制备方法，其包括：搅拌溶解聚氧化乙烯、小苏打；搅拌加入天然植物纤维，改性浸渍液；将改性聚氨酯海绵浸渍于所述改性浸渍液中，烘燥即可。本发明有助于废水中染料回收取得的同时也使得絮凝剂自身的回收利用变得更为方便快捷。

技术领域

本发明属于水处理剂技术领域，更具体是涉及一种可回收染料的絮凝剂及其制备方法。

背景技术

目前大多絮凝剂通过其带电基团和水中带有相反电荷的难于分离的颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，从而以物理或者化学方法分离出来，达到处理水污染的目的。

絮凝剂的形式仍以颗粒或粉末为主，这种形式的絮凝剂虽然作用迅速、操作方便，但后续处理会较为麻烦，也不利于回收。此外，印染废水中的染料的回收也是一个较难实现的技术难题，利用絮凝剂达到回收染料的目的的报道还未发现。

因此，亟待开发一种能回收染料并且方便后续回收处理的絮凝剂，以解决上述几个问题。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述的技术缺陷，提出了本发明。

因此，作为本发明其中一个方面，本发明克服现有技术中存在的不足，提供一种可回收染料的絮凝剂及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种可回收染料的絮凝剂，其包括，改性聚氨酯海绵、聚氧化乙烯、天然植物纤维；按重量份数计，所述改性聚氨酯海绵17～23份，所述聚氧化乙烯6～10份，所述天然植物纤维4～7份。

作为本发明所述的可回收染料的絮凝剂的优选方案，其中：所述聚氧化乙烯的分子量范围为2×10⁶～3×10⁶，熔点范围为108～112℃。

作为本发明所述的可回收染料的絮凝剂的优选方案，其中：所述天然植物纤维包括富含纤维素的植物秸秆、麸糠、腐叶土中的一种或几种。

作为本发明所述的可回收染料的絮凝剂的优选方案，其中：所述改性聚氨酯海绵为经由含有石墨烯、钛酸酯偶联剂TMC-201的分散液浸渍、固化后得到。

作为本发明所述的可回收染料的絮凝剂的优选方案，其中：所述分散液为将石墨烯、钛酸酯偶联剂TMC-201溶于乙醇与N,N-二甲基甲酰胺中，超声分散55～65min，抽滤得到；其中，按重量份数计，所述石墨烯2～3份，所述钛酸酯偶联剂TMC-2010.5～1份，所述乙醇300～500份，所述N,N-二甲基甲酰胺50～200份；所述的抽滤所用的滤纸的孔径为8～25μm。

作为本发明所述的可回收染料的絮凝剂的优选方案，其中：所述浸渍为浸渍40～50min，所述固化为在150～180℃下进行固化处理8～12min。

作为本发明所述的可回收染料的絮凝剂的优选方案，其中：还包括小苏打；按重量份数计，所述改性聚氨酯海绵17～23份，所述聚氧化乙烯6～10份，所述天然植物纤维4～7份，所述小苏打2～4份。

作为本发明其中一个方面，本发明克服现有技术中存在的不足，提供一种可回收染料的絮凝剂的制备方法，其包括：搅拌溶解聚氧化乙烯；搅拌加入天然植物纤维，改性浸渍液；将改性聚氨酯海绵浸渍于所述改性浸渍液中，烘燥即可；按重量份数计，所述改性聚氨酯海绵17～23份，所述聚氧化乙烯6～10份，所述天然植物纤维4～7份。