[发明专利]一种用于生产石灰石微粉的管磨机

说明书

本发明公开了一种用于生产石灰石微粉的管磨机，包括磨机筒体、研磨体、磨内衬板、进料端、出料端；磨机筒体的内腔由进料端至出料端方向依次布置有筛分装置、隔仓装置和卸料装置；筛分装置和隔仓装置均包括圆形双向导料锥，且在所述双向导料锥的边缘沿其圆周方向依次连接有若干隔仓篦板，隔仓篦板均包括前篦板和后篦板。本发明中的管磨机，通过对磨机筒体内筛分装置和隔仓装置的前篦板、后篦板的结构进行改进，一举解决了传统管磨机筛分过料能力不足、磨内通风不良的问题；与同等规格的普通管磨机相比较，在粉磨相同细度的产品的情况下，单位容积产量可大幅度提高，同时还可以有效降低单位产品的电耗，降低运行成本。

技术领域

本发明涉及管磨机技术领域，特别涉及一种用于生产石灰石微粉的管磨机。

背景技术

石灰石由于分布来源广泛、价格低廉，在保证水泥质量的前提下，常常被磨细制备成石灰石微粉用作混合材料添加到水泥生产中。

然而，由于石灰石易磨不易流(散)的特性，纯石灰石入磨，往往出磨石粉比表面积很高，但筛余细度却偏粗，磨机产量很低，而且磨机经常发生“饱磨”、“包球”、隔仓板篦孔糊死等问题，严重时甚至因磨内高温引发磨内构件全部糊死磨机不会卸料，生产无法进行下去。

对上述技术问题，许多水泥厂技术人员尽管尝试很多办法，采取了许多调整和措施都无济于事，作用不大。我公司此前采取在入磨石灰石中搭配10-50％的干矿渣或其它辅助材料方可勉强进行生产，但产量也很低，生产出的石粉量供不上生产需求，而此一技术难题始终没能得到较好解决。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于生产石灰石微粉的管磨机，可以有效提高管磨机的石灰石微粉产能。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种用于生产石灰石微粉的管磨机，包括磨机筒体、研磨体、磨内衬板、进料端、出料端；所述磨机筒体的内腔由进料端至出料端方向依次布置有筛分装置、隔仓装置和卸料装置，从而将磨机筒体的内腔沿纵向依次分隔为一仓、二仓和三仓；所述筛分装置和隔仓装置均包括圆形双向导料锥，且在所述双向导料锥的边缘沿其圆周方向依次连接有若干隔仓篦板，所述隔仓篦板均包括前篦板和后篦板；

其中，对应所述筛分装置的前篦板上开设有若干第一横向篦缝和第一纵向篦缝；所述第一横向篦缝从筛分装置的前篦板上部依次往下布置，所述第一纵向篦缝按照从左往右的顺序并排布置在筛分装置的前篦板下部，且所述第一横向篦缝和第一纵向篦缝相互垂直；

对应所述隔仓装置的前篦板上从上至下依次开设有多组第一扇形篦缝区，其中每组第一扇形篦缝区设置有两个，且两两呈左右对称布置；位于最下方的第一扇形篦缝区的下方从左至右设置有多个第二纵向篦缝；所述第一扇形篦缝区中开设有若干第二横向篦缝；所述第二横向篦缝和第二纵向篦缝相互垂直；

所述筛分装置和隔仓装置的后篦板上均开设有多组第二扇形篦缝区；所述第二扇形篦缝区中开设有若干第三横向篦缝；对应所述筛分装置的后篦板上的第二扇形篦缝区朝向一仓一侧还设置有第一筛网。

优选的，多组所述第一扇形篦缝区的面积从至下依次减小。

优选的，所述第二扇形篦缝区设置有三组，且三组所述第二扇形篦缝区呈倒三角形状布置。

优选的，对应所述筛分装置的后篦板上的第二扇形篦缝区朝向二仓一侧还设置有第二筛网。

优选的，所述磨机筒体中位于所述隔仓装置和卸料装置之间的磨内衬板上依次设有多排料段活化装置，每排料段活化装置包括有多个环设的料段活化板。

本发明的有益效果是：