[发明专利]一种改性EPS模块复合高水密闭墙及其构筑方法

说明书

本发明公开的一种改性EPS模块复合高水密闭墙及其构筑方法，涉及煤矿井下密闭墙技术领域。所述密闭墙包括密闭墙主体以及分别设置于密闭墙主体靠近采空区一侧和远离采空区一侧的两侧支模；所述密闭墙主体由两侧支模与巷道两帮和顶底板所形成的密闭空腔内充填高水密闭材料所形成，所述支模由若干改性EPS模块搭建而成。本发明公开的一种改性EPS模块复合高水密闭墙及其构筑方法，使用改性EPS模块构筑支模，结构强度高且施工方便；同时使用高水密闭材料充填承载空间构筑密闭墙主体，相较于普通混凝土材料用量少，施工效率高、抗压性能强、密闭效果好。

技术领域

本发明涉及煤矿井下密闭墙技术领域，具体涉及一种改性EPS模块复合高水密闭墙及其构筑方法。

背景技术

井下永久密闭是隔离采空区和矿井通风系统的安全屏障。目前传统的密闭墙大多属于砖或混凝土墙结构，施工所用的材料为砖块、砂、水泥和粘土等，存在材料用量大、施工技术落后、工期长、效率低、人工成本巨大等缺点。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种材料用量少、施工效率高、抗压性能强、密闭效果好的新型矿井密闭构筑技术，适合现代化矿井建筑要求，提高煤矿的安全性。

发明内容

有鉴于此，本发明公开了一种改性EPS模块复合高水密闭墙的构筑方法，该密闭墙包括两侧支模与密闭墙主体，其中，支模由改性EPS模块构筑而成，密闭墙主体由充填于支模与巷道所形成的承载空间内的高水密闭材料构筑而成。与传统的砖砌充填密闭墙相比，改性EPS模块复合高水密闭墙材料用量少、施工效率高、抗压性能强、密闭效果好。

根据本发明的目的提出的一种改性EPS模块复合高水密闭墙的构筑方法，包括以下步骤：

步骤一、于巷道顶板、底板和两帮分别进行掏槽，并于巷道两帮以及密闭墙中两侧支模所对应的顶板和底板处打锚杆，且将底板处锚杆裸露出来的部分绑扎与锚杆直径相同的竖向钢筋。

步骤二、按照巷道尺寸以及锚杆与竖向钢筋的设置位置，预制方形和L形改性EPS模块，并于L形改性EPS模块朝向密闭墙主体的一侧切供竖向钢筋通过的竖向缝隙。

步骤三、构筑靠近采空区一侧的支模，按照支模的位置，将首层改性EPS模块逐一由相应竖向钢筋顶部套设于竖向钢筋外后，放置于底板掏槽内，并确保首层改性EPS模块平直，相邻改性EPS模块的上企口处于同一水平线上。

步骤四、向首层改性EPS模块空腔内分别注入一定量的高水密闭材料，定位首层改性EPS模块。

步骤五、首层改性EPS模块构筑完成后，将横向钢筋置入改性EPS模块芯肋上的凹槽内，并将横向钢筋中部与相应竖向钢筋绑扎连接，两端与两帮锚杆裸露出来的部分绑扎连接。

步骤六、使用高水密闭材料对首层改性EPS模块进行整体浇筑。

步骤七、对照首层改性EPS模块依次错缝安装上一层模块，直至顶部第二层。

步骤八、插接完顶部第二层改性EPS模块后，将顶板锚杆裸露出来的部分与竖向钢筋绑扎连接。

步骤九、将顶层L形改性EPS模块依次通过切缝穿过相应竖向钢筋，与下层模块卡接固定，设置切缝的一侧朝向密闭墙主体；对照首层改性EPS模块，进行注浆定位、绑扎横向钢筋以及整体浇筑。

步骤十、对照靠近采空区一侧支模构筑远离采空区一侧支模，直至顶板锚杆裸露部分与竖向钢筋绑扎连接；按照顶层模块放置的位置放置横向钢筋并将横向钢筋中部与相应竖向钢筋绑扎连接，两端与两帮锚杆裸露出来的部分绑扎连接，顶层L形改性EPS模块依次通过切缝穿过竖向钢筋并通过芯肋上的凹槽卡接于横向钢筋上，并与下层模块卡接固定，设置切缝的一侧朝向密闭墙主体。

步骤十一、通过预留于远离采空区一侧顶层L形改性EPS模块上的充填口，向由两侧支模与巷道两帮、巷道顶板、巷道底板所形成的密闭承载空间内充填高水密闭材料直至接顶。