[发明专利]一种耐高温净化苯系物的蜂窝陶瓷催化剂及制备方法

权利要求书

1.一种耐高温净化苯系物的蜂窝陶瓷催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)柠檬酸法将贵金属负载至氧化铝上

1.1)确定每升载体需要的贵金属和氧化铝的量，将氧化铝溶解在去离子水中，去离子水的量是氧化铝的10倍；

1.2)称取柠檬酸溶解在步骤1.1)的氧化铝溶液中，搅拌至完全溶解，柠檬酸的量按贵金属量摩尔质量的8倍；

1.3)称取贵金属盐溶液，在搅拌条件下，用分液漏斗缓慢滴加至步骤1.2)的溶液中，搅拌均匀；

1.4)转移至水浴锅中，在搅拌条件下将水分蒸干，在烘箱中烘干，取出磨碎，再高温煅烧后得到负载有贵金属的氧化铝；

(2)共沉淀法制备CeO₂-Co₃O₄混合氧化物

2.1)将铈盐和钴盐溶解在去离子水中，添加沉淀剂，搅拌，直至pH达到10；

2.2)将步骤2.1)生成的沉淀物过滤并用去离子水洗涤，在烘箱中烘干，取出磨碎，再高温煅烧后得到CeO₂-Co₃O₄混合氧化物；

(3)涂层浆料制备

将负载有贵金属的氧化铝、CeO₂-Co₃O₄混合氧化物、粘结剂PVA溶解在去离子水中并搅拌均匀，用球磨机球磨D₅₀在3um～8um，取出浆料用酸调节PH在4～5，在超声环境下超声分散1h～2h；

(4)浸渍涂覆

4.1)切割预设尺寸的载体用于涂覆，对切好的载体进行预处理，用去离子水浸泡，压缩空气吹掉水分，再烘干；

4.2)将预处理完的载体放入到盛装步骤(3)的涂层浆料的容器中浸渍5min～15min，浸渍完成后提取出，用压缩空气吹扫掉多余浆料，在烘箱中烘干，再高温煅烧后即得到耐高温净化苯系物的蜂窝陶瓷催化剂。

2.根据权利要求1所述的耐高温净化苯系物的蜂窝陶瓷催化剂的制备方法，其特征在于，每升载体所需的氧化铝的用量为60g～220g，贵金属的用量为0.3g～2.5g。

3.根据权利要求1所述的耐高温净化苯系物的蜂窝陶瓷催化剂的制备方法，其特征在于，所述贵金属为Pd、Pt中的一种或者Pd和Pt的组合，当贵金属为Pd和Pt的组合时，Pt:Pd的比例为1:1～5:1。

4.根据权利要求1或3所述的耐高温净化苯系物的蜂窝陶瓷催化剂的制备方法，其特征在于，所述贵金属盐溶液为硝酸铂、硝酸钯、氯铂酸、氯化钯的一种或其组合。

5.根据权利要求1所述的耐高温净化苯系物的蜂窝陶瓷催化剂的制备方法，其特征在于，所述铈盐为硝酸铈、硫酸铈、氯化铈或醋酸铈，所述钴盐为硝酸钴或醋酸钴，其中，铈盐和钴盐按Ce与Co的摩尔质量1：3添加。

6.根据权利要求1所述的耐高温净化苯系物的蜂窝陶瓷催化剂的制备方法，其特征在于，所述沉淀剂为氨水、碳酸铵、碳酸氢钠、氢氧化纳中的一种或其组合。

7.根据权利要求1所述的耐高温净化苯系物的蜂窝陶瓷催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤2.2)中，所述沉淀物过滤用去离子水洗涤的次数不低于2次。

8.根据权利要求1所述的耐高温净化苯系物的蜂窝陶瓷催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤1.4)中，烘干温度为120℃～150℃，烘干时间为2h～5h，高温煅烧的温度为500℃～600℃，煅烧时间为2h～5h；

在步骤2.2)中，烘干温度为105℃～150℃，烘干时间为6h～12h，高温煅烧的温度为500℃～600℃，煅烧时间为2h～8h；

在步骤4.1)中，用去离子水浸泡的时间为1min～4min，烘干温度为150℃～250℃，烘干时间为1.5～3h；

在步骤4.2)中，烘干温度为120℃～150℃，烘干时间为2h～5h，高温煅烧的温度为500℃～600℃，煅烧时间为2h～3h。