[发明专利]一种用于水平井暂堵酸化用复合暂堵剂配方及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于水平井暂堵酸化用复合暂堵剂配方及其使用方法，采用有机凝胶暂堵剂、无机凝胶暂堵剂和泡沫凝胶暂堵剂集合于一体，分段塞分阶段注入的方式，能有效对水平井的出水部位进行暂时堵塞，必要时再使用酸化技术进行解堵，在使水平井在生产过程中降水增油、提高原油采收率，同时不对储层造成伤害。解决了传统及单一的堵水技术在水平井现场应用中，封堵距离短，导致堵水效果不佳及措施有效期短；堵剂体系本身耐温型差，降低了堵剂的作用效果；与堵剂流变性差，高压泵注过程中由于压力过高产生新的高出水部位，造成有效期短，甚至无效或者含水率反而上升的问题。本发明现场试验结果表明，措施有效率达91.3％，平均单井含水率降低10％。

技术领域

本发明涉及水平井调剖堵水酸化技术领域，具体涉及一种用于水平井暂堵酸化用复合暂堵剂配方及其使用方法。

背景技术

目前，水平井几乎在世界上所有的油气田中都已成功应用，成为了国内外油气田开发过程中的一项重要技术，并主要应用于一些复杂油藏(如：底水油藏、裂缝性油藏、油藏和超薄油藏等)的开发中。尽管水平井开发技术有着诸多优点，但是也存在一些缺点。水平井的最大缺点就是：由于水平井的井身与油藏平行，使得水平井很容易大量产水，水平井产水会使产油量骤减，含水急剧上升，甚至导致整个油井“水淹”。水平井比直井和普通水平井更容易产水，所以，如何进行有效的堵水便成了水平井生产中的一个非常关键的问题。首先，一般常用在直井上的水泥封堵和打水泥塞的堵水技术用于水平井堵水就不太适用；而且水平井的泄油井段通常以割缝套管完井，难以进行机械封隔；另外，在水平井中流体的流动速率低并呈水平状态，不能采用常规的测井方法。

如果水平井出水后堵水不及时的话，会使产油量大幅度降低和含水率上升，这不仅会增加生产与设备的运行成本，而且会严重的影响水平井的开发效果。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种用于水平井暂堵酸化用复合暂堵剂配方及其使用方法，其应用时将有机凝胶暂堵剂、无机凝胶暂堵剂和泡沫凝胶暂堵剂等集合于一体，分段塞分阶段注入的方式；能有效对水平井的出水部位进行暂时堵塞，必要时再适当使用酸化技术进行解堵，使水平井在生产过程中降水增油，提高原油采收率的水平井暂堵剂，同时不对储层造成伤害。

本发明通过以下技术方案实现：

一种用于水平井暂堵酸化用复合暂堵剂配方，包括有机凝胶暂堵剂、无机凝胶暂堵剂和泡沫凝胶暂堵剂，所述的有机凝胶暂堵剂体系由下述重量份的原料组分：

所述的无机凝胶暂堵剂体系由下述重量份的原料组分：

所述的泡沫凝胶暂堵剂体系由下述重量份的原料组分：

进一步的，一种用于水平井暂堵酸化用复合暂堵剂配方，所述泡沫凝胶暂堵剂的制备过程为：将上述组分与水配制，并搅拌混合均匀，利用高压泵在注入过程中与氮气一起注入地层。

进一步的，一种用于水平井暂堵酸化用复合暂堵剂配方，所述利用高压泵在注入过程中与氮气一起注入地层的过程中，控制氮气与泡沫凝胶暂堵剂之间的气液比在2:1～3:1的范围内。

进一步的，一种用于水平井暂堵酸化用复合暂堵剂配方的使用方法，所述有机凝胶暂堵剂、无机凝胶暂堵剂和泡沫凝胶暂堵剂注入时，采用分段塞非连续性注入，先将泡沫凝胶暂堵剂和氮气同步注入地层，然后注入有机凝胶暂堵剂，最后挤入无机凝胶暂堵剂和过量顶替液后关井，注入过程中压力控制在低于地层破裂压力，注入速度为：控制排量在150～200L/min。

进一步的，一种用于水平井暂堵酸化用复合暂堵剂配方的使用方法，所述有机凝胶暂堵剂、无机凝胶暂堵剂和泡沫凝胶暂堵剂注入完成后，候凝时间控制在：48～72小时。